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廣西A3類壓力容器公司

發(fā)布時間:2022-09-25 00:15:19
廣西A3類壓力容器公司

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球罐焊縫外觀檢查。焊縫及熱影響區(qū)表面不得有咬邊、裂紋、氣孔、夾渣、凹坑、未溶合等缺陷;a、角焊縫的焊角高度應(yīng)符合設(shè)計要求,表面應(yīng)向母材圓滑過渡,下凹和上凹均不得大于1.5mm;焊縫余高為0-2.5mm。b、球罐對接焊縫及DN≥250接管的對焊縫應(yīng)進行100%RT(或TOFD)探傷檢驗,按NB/T47013.10-2015為Ⅱ級合格。對接焊縫應(yīng)進行100%超聲波復(fù)驗,按NB/T47013.3 -2015Ⅰ級合格。c、熱處理前球罐對接焊縫及熱影響區(qū)、接管與罐壁連接、補強圈、支柱與球殼板連接的焊縫及熱影響區(qū)的內(nèi)外表面、去除吊耳、工卡具等后焊接部位痕跡及熱影響區(qū)及缺陷修磨處部位,均應(yīng)進行100%的磁粉檢驗,水壓試驗后還應(yīng)對上述焊縫做20%的磁粉復(fù)檢。

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球罐進行氮檢漏試驗應(yīng)注意下列事項:1、氮氣比空氣輕且能令人窒息,操作人員應(yīng)注意自我防護;2、試驗場地應(yīng)干燥,光線明亮,無明顯的氣流和電磁場等外界干擾;3、試驗場地的環(huán)境濕度應(yīng)低于75%;4、待檢設(shè)備需抽真空時,試驗場地環(huán)境溫度應(yīng)不低于15.6 C;5、應(yīng)確認待檢設(shè)備的所有組件可承受試驗過程的增壓、保壓、真空或加熱干燥;6、檢驗時,待檢設(shè)備與壓力源連通的閥門應(yīng)關(guān)閉;7、待檢設(shè)備應(yīng)干燥、清潔,焊縫表面無可能遮蔽泄漏的污物。球罐是一種鋼制容器設(shè)備,與其它立式或者臥式柱狀儲罐相比較,有著非常突出的優(yōu)勢,如:容積大,節(jié)省大量的鋼材,容器壁薄,罐壁受力均勻,占地面積小,基礎(chǔ)簡單,受風面小,外形美觀等。球罐作為一種大容量、承壓的球形儲存容器,主要應(yīng)用于石油煉制工業(yè)和石油化工行業(yè),用來貯存和運輸液態(tài)或氣態(tài)物料。

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A3類壓力容器材料替換原則有哪些?不對原設(shè)計進行變更,結(jié)構(gòu)尺寸、規(guī)格不能變更,不變更圖紙,而代鋼材料應(yīng)符合原設(shè)計條件和要求。代鋼機械性能好于原設(shè)計鋼時,不能減少代用鋼材的厚度,代鋼機械性能稍弱于原設(shè)計鋼材時,不可增加代用鋼材的厚度,并應(yīng)進行強度或剛度校核。鋼的取代應(yīng)該考慮與相鄰鋼的兼容性,另外還要考慮由此引發(fā)的制造、檢測等變化。中外鋼標準中,代鋼型號與原設(shè)計鋼材牌號的相對應(yīng)聯(lián)系、類似聯(lián)系、不一樣類型的聯(lián)系應(yīng)加以區(qū)別對待。避免誤操作造成超壓事故。對于壓力來自氣體壓縮機、蒸汽鍋爐等外部壓力源的容器,超壓大多是由操作失誤造成的。為防止操作失誤,除給壓力容器管道安裝聯(lián)鎖裝置外,還應(yīng)實施操作和掛牌制度,在一些關(guān)鍵操作裝置上貼上標簽,標明端口的開閉方向、開閉狀態(tài)和注意事項。壓力容器管道減壓閥減壓后有進氣口的容器,應(yīng)密切注意減壓裝置的工作情況,安裝靈敏可靠的減壓裝置。

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A3類壓力容器用鋼的選用必須考慮設(shè)備的設(shè)計壓力、設(shè)計 溫度、介質(zhì)特性、材料的焊接性能、冷熱加工性能、熱處理以及容器的結(jié)構(gòu)外,還需要考慮經(jīng)濟合理性,由此提出了對材料各種性能的要求,它包括機械性能、物理性能、耐腐蝕性能、制造工藝性能(如焊接性能、冷熱加工工藝性能),決定這些性能的根本的就是材料的組織與成分。壓力容器承載的試劑類型較多,所含物質(zhì)成本很多,不可避免的會混雜少量腐蝕性材料,比如酸性材料、堿性材料等,這些成分均很可能會導(dǎo)致壓力容器出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。外部環(huán)境原因?qū)毫θ萜髟斐筛g影響形式是多種多樣的:壓力容器在應(yīng)用時出現(xiàn)了腐蝕情況,內(nèi)壓的升高會起到明顯的催化作用,加快腐蝕反應(yīng),進而惡化腐蝕問題;壓力容器當中溫度會加快反應(yīng)速度;內(nèi)部酸堿環(huán)境將催化腐蝕反應(yīng)速度。

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A2類壓力容器在實際焊接過程中,需要相應(yīng)的焊接工藝作為其基本依據(jù)。由于焊接工藝的高度復(fù)雜性,需要對每一個環(huán)節(jié)進行規(guī)劃、驗證和檢查,避免出現(xiàn)與焊接工藝相互違背的施工焊接問題。同時,如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)材料替代的問題,需要與原設(shè)計單位簽訂書面協(xié)議,評估焊接工藝是否可以參考這種材料的焊接覆蓋率,合理控制焊接參數(shù),以保證壓力容器焊接質(zhì)量的可靠性,不同的壓力容器必然會有不同的焊接方法。主體強度、材料和結(jié)構(gòu)基本滿足相關(guān)法規(guī)和標準的要求;制造過程中焊縫存在超標的體積缺陷,存在一些不符合規(guī)定標準的問題或缺陷,未發(fā)現(xiàn)缺陷擴大或發(fā)展;技術(shù)資料不完整;其檢驗報告在規(guī)定的檢驗期限內(nèi),可以在安全運行條件下使用。

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A2類壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器。壓力容器的用途很廣泛,它在工業(yè)、民用、軍工等許多部門以及科學(xué)研究的許多領(lǐng)域都具有重要的地位和作用。其中以在化學(xué)工業(yè)與石油化學(xué)工業(yè)中用多,僅在石油化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用的壓力容器就占全部壓力容器總數(shù)的50 %左右。壓力容器在化工與石油化工領(lǐng)域,主要用于傳熱、傳質(zhì)、反應(yīng)等工藝過程,以及貯存、運輸有壓力的氣體或液化氣體;在其他工業(yè)與民用領(lǐng)域亦有廣泛的應(yīng)用,如空氣壓縮機。各類專用壓縮機及制冷壓縮機的輔機(冷卻器、緩沖器、油水分離器、貯氣罐、蒸發(fā)器、液體冷卻劑貯罐等)均屬壓力容器。