天津A2類壓力容器標準
發(fā)布時間:2022-09-06 00:15:26
天津A2類壓力容器標準
A3類壓力容器A、B類焊縫應(yīng)該是必須全焊透的。德國AD規(guī)范規(guī)定焊縫不得有裂紋或未熔合或未焊透。美國ASME、日本JIS8243 推薦的A、B類焊縫也全部為雙面對接焊或相當(dāng)于雙面焊。GB/T 150.1中對于焊接接頭系數(shù)取1或0.85的情況,都要求是全焊透的,并且在GB/T 150.3附錄D給出的A、B類對接接頭型式也都為全焊透。壓力容器緊固件主要指螺栓、螺柱和螺母,常用于法蘭連接中。法蘭連接有容器法蘭連接和管法蘭連接標準。這兩個標準對緊固件的形式、材料及選用都做了規(guī)定。壓力容器受壓元件用鑄鋼材料應(yīng)按照TSG21-2016選用,并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書中注明鑄造選用的材料牌號。壓力容器筒體、封頭不宜選用鑄鋼材料(壓力容器制造單位已有使用經(jīng)驗并經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機構(gòu)批準的除外)。

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A2類壓力容器制造商通過涂裝技術(shù)在軸承表面制備納米級氧化物,可以形成厚度均勻、附著力強的電絕緣涂層,進一步處理,不受潮濕和濕度的影響。絕緣軸承可以避免電腐蝕造成的磨損,所以與普通軸承相比,在電機中的應(yīng)用可以保證更可靠的運行。有較強的耐腐性,重量輕且風(fēng)載荷小,加熱速度快,傳熱效率高,不易結(jié)垢。工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計先進,可實現(xiàn)自動化控制,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝與維修方便。無需經(jīng)常清洗,水中的沉淀物質(zhì)只而定期打開罐底的排污閥便可排出。壓力容器的焊接質(zhì)量是影響低溫壓力容器施工質(zhì)量的另一個重要因素。鋼的焊接除了防止焊接裂紋外,關(guān)鍵是要保證焊縫及熱影響區(qū)的低溫韌性,這是鋼焊接工藝質(zhì)量控制的一個主要環(huán)節(jié)。保溫溫度、保溫時間、加熱冷卻速度、入爐出爐溫度的確定。

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A3類壓力容器的安全附件。1、安全閥:安全閥的作用是當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力超過規(guī)定要求時自動開啟,釋放超過的壓力,使設(shè)備回到正常工作壓力狀態(tài)。壓力正常后,安全閥自動關(guān)閉。安全閥經(jīng)校驗后,嚴禁加重物、移動重錘、將閥瓣卡死等手段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效。2、壓力表:壓力表的量程應(yīng)與設(shè)備工作壓力相適應(yīng),通常為工作壓力的1.5~3倍,適宜為2倍。壓力表刻度盤上應(yīng)該劃紅線,指出高允許工作壓力。壓力表的連接管不應(yīng)有漏水、漏汽現(xiàn)象,否則會降低壓力表指示值。3、爆破片。4、溫度計。5、液位計。6、減壓閥。7、緊急切斷裝置:其作用是當(dāng)管道及其附件發(fā)生破裂及誤操作或罐車附近發(fā)生火災(zāi)事故時,可緊急關(guān)閉閥門迅速切斷氣源,防止事故蔓延擴大。

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A3類壓力容器當(dāng)設(shè)計中的名義厚度接近門檻值時,設(shè)計者對所提技術(shù)要求一定要格外慎重,因為制造方為滿足產(chǎn)品厚度不小于圖樣標注的小成形厚度(或名義厚度)并考慮工藝減薄等因素的影響,往往要進行厚度(或第二次厚度)圓整,以確定鋼材厚度,即制造方選擇的鋼材厚度可能要大于名義厚度,且可能達到或超過上述厚度界限的門檻值,而標準(GB/T 150.2及材料標準)中厚度界限的劃分是以鋼材厚度為基準的。壓力容器所在的場合大多接觸的介質(zhì)很多是易燃、易爆的, 以及操作工況的壓力、溫度的苛刻性, 決定了在壓力容器的設(shè)計中, 既要保證生產(chǎn)工藝結(jié)構(gòu)方面的要求, 又要確保安全運行。

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球罐整體熱處理完并在球罐產(chǎn)品焊接試板機械性能試驗合格并進行確認后,應(yīng)按圖樣規(guī)定進行水壓試驗和氣密性試驗,試驗時必須在球罐的頂部和底部各設(shè)置一個量程相同,并經(jīng)校驗的壓力表。球罐外壁防腐涂層材料的選擇主要以對抗環(huán)境腐蝕為目的,除此之外還有以節(jié)約水資源,取代噴淋降溫為目的的熱反射涂層。常用防腐涂料配套體系為:環(huán)氧富鋅底涂(干膜厚度50μm)+環(huán)氧云鐵中間涂(150μm)+丙烯酸聚氨酯面涂(60-80μm)。外壁防腐蝕涂層干膜總厚度控制在260-280μm之間。施工方式可選噴涂或刷涂。球罐對接焊縫及DN≥250接管的對焊縫應(yīng)進行100%RT(或TOFD)探傷檢驗,按NB/T47013.10-2015為Ⅱ級合格。對接焊縫應(yīng)進行100%超聲波復(fù)驗,按NB/T47013.3 -2015Ⅰ級合格。

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A3類壓力容器材料替換原則有哪些?不對原設(shè)計進行變更,結(jié)構(gòu)尺寸、規(guī)格不能變更,不變更圖紙,而代鋼材料應(yīng)符合原設(shè)計條件和要求。代鋼機械性能好于原設(shè)計鋼時,不能減少代用鋼材的厚度,代鋼機械性能稍弱于原設(shè)計鋼材時,不可增加代用鋼材的厚度,并應(yīng)進行強度或剛度校核。鋼的取代應(yīng)該考慮與相鄰鋼的兼容性,另外還要考慮由此引發(fā)的制造、檢測等變化。中外鋼標準中,代鋼型號與原設(shè)計鋼材牌號的相對應(yīng)聯(lián)系、類似聯(lián)系、不一樣類型的聯(lián)系應(yīng)加以區(qū)別對待。避免誤操作造成超壓事故。對于壓力來自氣體壓縮機、蒸汽鍋爐等外部壓力源的容器,超壓大多是由操作失誤造成的。為防止操作失誤,除給壓力容器管道安裝聯(lián)鎖裝置外,還應(yīng)實施操作和掛牌制度,在一些關(guān)鍵操作裝置上貼上標簽,標明端口的開閉方向、開閉狀態(tài)和注意事項。壓力容器管道減壓閥減壓后有進氣口的容器,應(yīng)密切注意減壓裝置的工作情況,安裝靈敏可靠的減壓裝置。