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山西A2類壓力容器安裝

發(fā)布時(shí)間:2022-08-23 00:15:30
山西A2類壓力容器安裝

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一般壓力容器制造廠,一二類或是低溫設(shè)備,我們接觸過氦檢漏試驗(yàn),但對(duì)于大型球罐,做氦檢漏試驗(yàn)還是非常少的,球罐在制造安裝過程中進(jìn)行多次各類型的焊縫檢測(cè)試驗(yàn),除了無損檢測(cè)(TOFD、超聲UT、磁粉MT、滲透PT,制造和安裝現(xiàn)場(chǎng)都要做),還有水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn),都是檢測(cè)焊縫泄露的方式。球罐安全閥的泄放管道一般需要進(jìn)入火炬系統(tǒng)或液氨要進(jìn)入氨吸收塔,所以安全閥后進(jìn)入主管需要45度斜接。至于安全閥管道到底需要怎么配管就需要根據(jù)具體情況具體分析了,我們只需要記住配管時(shí)多與應(yīng)力工程師溝通,省得模型反復(fù)修改就行了。

山西A2類壓力容器安裝

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A2類壓力容器用鋼工藝規(guī)范。1.制造安裝工藝規(guī)范。壓力容器的破壞除鋼材本身質(zhì)量因素外,制造及安裝缺陷造成的內(nèi)部應(yīng)力集中也是引起脆性斷裂的一個(gè)重要原因。特別在低溫下,應(yīng)力集中處較大的峰值應(yīng)力與設(shè)備總體薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力相疊加,使低溫壓力容器在局部達(dá)到很高的應(yīng)力水平,而低溫下鋼材的塑性變形能力下降,自限性條件消失,從而引起鋼材突然的脆性斷裂.安裝過程中,應(yīng)采取措施降低內(nèi)部應(yīng)力水平和冷作硬化現(xiàn)象。2.焊接工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)。壓力容器的焊接質(zhì)量是影響低溫壓力容器施工質(zhì)量的另一個(gè)重要因素。低溫鋼的焊接除了防止焊接裂紋外,關(guān)鍵是要保證焊縫及熱影響區(qū)的低溫韌性,這是低溫鋼焊接工藝質(zhì)量控制的一個(gè)主要環(huán)節(jié)。3.焊接工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)。壓力容器的焊接質(zhì)量是影響低溫壓力容器施工質(zhì)量的另一個(gè)重要因素。鋼的焊接除了防止焊接裂紋外,關(guān)鍵是要保證焊縫及熱影響區(qū)的低溫韌性,這是鋼焊接工藝質(zhì)量控制的一個(gè)主要環(huán)節(jié)。保溫溫度、保溫時(shí)間、加熱冷卻速度、入爐出爐溫度的確定。

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A3類壓力容器用鋼的選用必須考慮設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì) 溫度、介質(zhì)特性、材料的焊接性能、冷熱加工性能、熱處理以及容器的結(jié)構(gòu)外,還需要考慮經(jīng)濟(jì)合理性,由此提出了對(duì)材料各種性能的要求,它包括機(jī)械性能、物理性能、耐腐蝕性能、制造工藝性能(如焊接性能、冷熱加工工藝性能),決定這些性能的根本的就是材料的組織與成分。壓力容器承載的試劑類型較多,所含物質(zhì)成本很多,不可避免的會(huì)混雜少量腐蝕性材料,比如酸性材料、堿性材料等,這些成分均很可能會(huì)導(dǎo)致壓力容器出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。外部環(huán)境原因?qū)毫θ萜髟斐筛g影響形式是多種多樣的:壓力容器在應(yīng)用時(shí)出現(xiàn)了腐蝕情況,內(nèi)壓的升高會(huì)起到明顯的催化作用,加快腐蝕反應(yīng),進(jìn)而惡化腐蝕問題;壓力容器當(dāng)中溫度會(huì)加快反應(yīng)速度;內(nèi)部酸堿環(huán)境將催化腐蝕反應(yīng)速度。

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球罐配管難的還是安全閥的泄放管了。因?yàn)檫x用球罐的一般都是大型儲(chǔ)罐,所以球罐上的安全閥管徑一般都比較大,安全閥的排氣反力也很大,而且一般都是低溫儲(chǔ)存,所以球罐安全閥的管道基本上都需要應(yīng)力計(jì)算了。球罐安全閥的泄放管道一般需要進(jìn)入火炬系統(tǒng)或液氨要進(jìn)入氨吸收塔,所以安全閥后進(jìn)入主管需要45度斜接。至于安全閥管道到底需要怎么配管就需要根據(jù)具體情況具體分析了,我們只需要記住配管時(shí)多與應(yīng)力工程師溝通,省得模型反復(fù)修改就行了。現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)球罐大多用來儲(chǔ)存液化氣體,液化石油氣、液氨、VCM單體等,介質(zhì)在常溫常壓時(shí)都是氣態(tài)存在,儲(chǔ)存時(shí)需要通過加壓、降溫的方式將其變成液態(tài),可以大大提高存儲(chǔ)效率。同時(shí),也對(duì)液位計(jì)的選用提出了更高的要求。