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福建A2類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)布時間:2022-08-06 00:15:35
福建A2類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

福建A2類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

A3類壓力容器的加載方式與設(shè)計要求。一次加載方式的壓力容器殼體,其強度僅需滿足一次總體薄膜應(yīng)力的靜力強度要求,可不考慮二次應(yīng)力的安定問題及峰值應(yīng)力的疲勞問題。事實上僅承受一次加載方式的壓力容器幾乎是不存在的。通常的壓力容器在其整個使用壽命中,往往每使用(加壓)一段時間(如半年不等)后,需進行一次卸壓檢修。因此一般容器是以多次加載方式進行工作的。對這類壓力容器的強度設(shè)計不僅應(yīng)滿足一次總體薄膜應(yīng)力的靜力強度要求,而且尚須滿足局部應(yīng)力的安定性強度要求,但可不計峰值應(yīng)力的疲勞強度問題。對于少數(shù)頻繁加載卸載工作條件下的壓力容器,如每經(jīng)數(shù)小時就需卸壓加壓一次,其強度設(shè)計不僅需要滿足一次總體薄膜應(yīng)力的靜力強度要求和局部應(yīng)力的安定性要求,而且尚應(yīng)計及峰值應(yīng)力并滿足疲勞的要求。

福建A2類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

福建A2類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

A3類壓力容器受壓元件用鋼材的質(zhì)量及規(guī)格符合相應(yīng)的國標(biāo)、部標(biāo)和有關(guān)技術(shù)條件要求,并應(yīng)由平爐、電爐或氧化爐煉制。鋼材制造廠必須保證質(zhì)量,并提供質(zhì)量證明書。證明書中應(yīng)列出爐號、批號、實測的化學(xué)成分和力學(xué)性能(對奧氏體不銹鋼可不提供值),以及熔煉、熱處理狀態(tài)。在壓力容器的生產(chǎn)過程中,針對要求較高的特殊壓力容器,為了消除各環(huán)節(jié)的殘余應(yīng)力,保證容器的安全性能,通常需要對容器本體進行相應(yīng)的熱處理,如焊后消除應(yīng)力熱處理、恢復(fù)力學(xué)性能熱處理、消氫處理等。但為了保證熱處理的大效果,在實際操作中,要嚴格遵循技術(shù)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保容器熱處理時爐內(nèi)問題能與設(shè)計要求相匹配,使壓力容器真正受熱均勻。

福建A2類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

福建A2類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

A3類壓力容器材料替換原則有哪些?不對原設(shè)計進行變更,結(jié)構(gòu)尺寸、規(guī)格不能變更,不變更圖紙,而代鋼材料應(yīng)符合原設(shè)計條件和要求。代鋼機械性能好于原設(shè)計鋼時,不能減少代用鋼材的厚度,代鋼機械性能稍弱于原設(shè)計鋼材時,不可增加代用鋼材的厚度,并應(yīng)進行強度或剛度校核。鋼的取代應(yīng)該考慮與相鄰鋼的兼容性,另外還要考慮由此引發(fā)的制造、檢測等變化。中外鋼標(biāo)準(zhǔn)中,代鋼型號與原設(shè)計鋼材牌號的相對應(yīng)聯(lián)系、類似聯(lián)系、不一樣類型的聯(lián)系應(yīng)加以區(qū)別對待。避免誤操作造成超壓事故。對于壓力來自氣體壓縮機、蒸汽鍋爐等外部壓力源的容器,超壓大多是由操作失誤造成的。為防止操作失誤,除給壓力容器管道安裝聯(lián)鎖裝置外,還應(yīng)實施操作和掛牌制度,在一些關(guān)鍵操作裝置上貼上標(biāo)簽,標(biāo)明端口的開閉方向、開閉狀態(tài)和注意事項。壓力容器管道減壓閥減壓后有進氣口的容器,應(yīng)密切注意減壓裝置的工作情況,安裝靈敏可靠的減壓裝置。

福建A2類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

福建A2類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

A3類壓力容器設(shè)計人員應(yīng)該掌握的基本知識有:對下料成形、焊接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗等關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)的方法、基本原理、主要質(zhì)量要求有初步了解,不僅有助于結(jié)構(gòu)設(shè)計與技術(shù)要求的制定,也可對制造方的生產(chǎn)能力與工藝路線能否保證產(chǎn)品的質(zhì)量有個正確的判斷。了解產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)中對制造、檢驗與驗收都有哪些方面的要求,在設(shè)計工作需要時方便查閱。如果能對提出上述要求的原因有一定的了解,則有助于對制造標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用,以做出更經(jīng)濟合理的設(shè)計。了解所設(shè)計的產(chǎn)品制造的主要工藝過程以及其中對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重大影響的關(guān)鍵工序,以便從產(chǎn)品整體質(zhì)量出發(fā),全面考慮選材、結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求。了解與制造、檢驗、檢測等方面有關(guān)的新技術(shù)、新工藝,并合理地將其應(yīng)用到所設(shè)計的產(chǎn)品中,推動技術(shù)進步。