寧夏A2類壓力容器廠家
發(fā)布時間:2022-08-01 00:15:39
寧夏A2類壓力容器廠家
球罐配管難的還是安全閥的泄放管了。因為選用球罐的一般都是大型儲罐,所以球罐上的安全閥管徑一般都比較大,安全閥的排氣反力也很大,而且一般都是低溫儲存,所以球罐安全閥的管道基本上都需要應(yīng)力計算了。球罐安全閥的泄放管道一般需要進入火炬系統(tǒng)或液氨要進入氨吸收塔,所以安全閥后進入主管需要45度斜接。至于安全閥管道到底需要怎么配管就需要根據(jù)具體情況具體分析了,我們只需要記住配管時多與應(yīng)力工程師溝通,省得模型反復(fù)修改就行了?,F(xiàn)代工業(yè)企業(yè)球罐大多用來儲存液化氣體,液化石油氣、液氨、VCM單體等,介質(zhì)在常溫常壓時都是氣態(tài)存在,儲存時需要通過加壓、降溫的方式將其變成液態(tài),可以大大提高存儲效率。同時,也對液位計的選用提出了更高的要求。

寧夏A2類壓力容器廠家
A3類壓力容器焊材應(yīng)遵循哪些原則。① 在焊接接頭不產(chǎn)生裂紋等缺陷的前提下,若焊縫金屬的強度和塑性不能兼顧時,則應(yīng)選用 塑性和韌性較好的焊材。② 焊縫金屬性能只需要符合兩種母材中的一種,即可認為滿足使用技術(shù)要求。 一般情況下,選用焊材使焊縫金屬的力學(xué)性能及其他性能 不低于母材中性能較低一側(cè)的指標(biāo),即認為滿足了技術(shù)要求。③ 結(jié)構(gòu)鋼的異種鋼號焊接時,對相同強度等級的結(jié)構(gòu)鋼焊條,一般 應(yīng)選用抗裂性能好的低氫焊條。對于金相組織差別比較大的異種鋼接頭,如珠光體-奧氏體異種鋼接頭,則必須充分考慮填充金屬受到稀釋后焊接接頭性能仍然得到保障。④ 在滿足性能要求的條件下,選用工藝性能好、價低、易得的焊材。⑤ 對于 異類異種鋼接頭,一般均選用高鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條或 鎳基合金焊條。可避免碳遷移,且其焊縫金屬的線膨脹系數(shù)介于鐵素體鋼和奧氏體鋼之間,對接頭的組織及力學(xué)性能都有好處。

寧夏A2類壓力容器廠家
將A2類壓力容器設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)計算方法編制成計算機程序代替人工設(shè)計并用計算機完成繪圖,這就是現(xiàn)代的計算機輔助設(shè)計(CAD)。如果將容器計算規(guī)范的全部內(nèi)容編制成一個大型程序,貯存在計算機中,這個軟件便成為可包羅容器設(shè)計計算全部內(nèi)容的“軟件包”。設(shè)計時只需輸入必要的信息和指令,便可自動調(diào)用軟件包中的任意一章或數(shù)章,由計算機完成該容器的全部計算工作,計算結(jié)果也可全部打印出來。在壓力水罐腔內(nèi)設(shè)置有與壓力水罐同軸的導(dǎo)向管,導(dǎo)向管下端與下外法蘭的法蘭頸上端連接;在導(dǎo)向管上開設(shè)有導(dǎo)向管平衡孔,該導(dǎo)向管平衡孔的位置高于水位閥;在導(dǎo)向管內(nèi)安裝有圓柱筒狀的浮漂閥芯,其端面尺寸小于導(dǎo)向管內(nèi)腔橫截面,而大于下內(nèi)法蘭的法蘭頸內(nèi)腔橫截面;在浮漂閥芯的頂面或上部開設(shè)有浮漂閥芯平衡孔。

寧夏A2類壓力容器廠家
A2類壓力容器通常是由板和外殼組成的焊接結(jié)構(gòu)。在壓力元件中,圓柱形筒體、球罐(或球形頭)、橢圓形頭、碟形頭、球冠頭、錐形頭和膨脹節(jié)對應(yīng)的殼體分別是圓柱形殼體、球殼、橢圓形殼體、球冠+環(huán)形殼體、球冠、錐殼和環(huán)形板+環(huán)形殼體。平蓋(或平頭)、環(huán)形板、法蘭、管板等受壓元件分別對應(yīng)于圓形板、環(huán)形板(外半徑與內(nèi)半徑之差大于10倍的板厚)、環(huán)(外半徑與內(nèi)半徑之差小于10倍的板厚)和彈性基礎(chǔ)圓形板。對于因容器內(nèi)物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生壓力的容器,要嚴(yán)格控制進料量和原料中的雜質(zhì)含量,防止過暈進料。這是因為原料中的過量進料或混合雜質(zhì)通常會增加壓力容器管道中反應(yīng)后產(chǎn)生的氣體密度,或者由于反應(yīng)速度過快而導(dǎo)致過壓。

寧夏A2類壓力容器廠家
隔熱和保冷一般是為了保證貯存介質(zhì)的一定溫度。儲存液化石油氣、可燃性氣體和液化氣及有毒氣體的球罐和支柱,應(yīng)該設(shè)置隔熱設(shè)施。球罐儲存低溫物料(如乙烯、液氨等)時應(yīng)設(shè)保冷裝置。通過對的球罐定期檢驗,了解球罐的安全生產(chǎn)狀況,及時發(fā)現(xiàn)各種問題,是及早發(fā)現(xiàn)缺陷,消除事故隱患,從而防止球罐發(fā)生安全生產(chǎn)事故,保證球罐安全可靠地運行。制造球罐的材料要求強度高,塑性特別是沖韌性要好,可焊性及加工工藝性能優(yōu)良。球罐的焊接、熱處理及質(zhì)量檢驗技術(shù)是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。熱反射隔熱涂料使用在球罐上面,除了有防腐蝕、耐候、抗紫外線、抗老化等性能外,主要的是起到降溫作用。在高溫季節(jié),太陽直射球罐外壁,造成罐體溫度上升,給安全帶來巨大的隱患。為了降低球罐表面溫度,普遍采取的是自來水或者消防水噴淋降溫的方法。長期以來,這種方式確實起了一定的作用,但是造成水資源浪費和環(huán)境污染,水銹侵蝕涂層,而且降溫效果不理想。

寧夏A2類壓力容器廠家
球罐焊縫外觀檢查。焊縫及熱影響區(qū)表面不得有咬邊、裂紋、氣孔、夾渣、凹坑、未溶合等缺陷;a、角焊縫的焊角高度應(yīng)符合設(shè)計要求,表面應(yīng)向母材圓滑過渡,下凹和上凹均不得大于1.5mm;焊縫余高為0-2.5mm。b、球罐對接焊縫及DN≥250接管的對焊縫應(yīng)進行100%RT(或TOFD)探傷檢驗,按NB/T47013.10-2015為Ⅱ級合格。對接焊縫應(yīng)進行100%超聲波復(fù)驗,按NB/T47013.3 -2015Ⅰ級合格。c、熱處理前球罐對接焊縫及熱影響區(qū)、接管與罐壁連接、補強圈、支柱與球殼板連接的焊縫及熱影響區(qū)的內(nèi)外表面、去除吊耳、工卡具等后焊接部位痕跡及熱影響區(qū)及缺陷修磨處部位,均應(yīng)進行100%的磁粉檢驗,水壓試驗后還應(yīng)對上述焊縫做20%的磁粉復(fù)檢。