山東A3類壓力容器報(bào)價
發(fā)布時間:2022-07-27 00:15:39
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A2類壓力容器復(fù)合板的焊接要點(diǎn)。復(fù)合鋼板是由不銹鋼、鎳基合金、銅基合金或鈦板為復(fù)層,珠光體鋼為基層,以爆炸焊、復(fù)合軋制、堆焊等方法制成的雙金屬板材。復(fù)合鋼板的基層應(yīng)滿足接頭強(qiáng)度和剛度的要求,復(fù)層應(yīng)滿足耐蝕等要求。為了保證復(fù)合鋼板不失原有的綜合性能,對基層和復(fù)層必須分別進(jìn)行焊接。一次加載方式的壓力容器殼體,其強(qiáng)度僅需滿足一次總體薄膜應(yīng)力的靜力強(qiáng)度要求,可不考慮二次應(yīng)力的安定問題及峰值應(yīng)力的疲勞問題。事實(shí)上僅承受一次加載方式的壓力容器幾乎是不存在的。通常的壓力容器在其整個使用壽命中,往往每使用(加壓)一段時間(如半年不等)后,需進(jìn)行一次卸壓檢修。

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使用A3類壓力容器的注意事項(xiàng):經(jīng)常檢查安全裝置、附件、輔助設(shè)備和控制設(shè)備,確保這些設(shè)備能夠正常發(fā)揮作用。檢查所有附件是否安裝正確,接口是否泄漏。只有在壓力容器內(nèi)部壓力完全釋放,快開門壓力容器安全聯(lián)鎖裝置脫開后,快開門的聯(lián)鎖功能才能打開。保證壓力容器的安全運(yùn)行,壓力容器的工作壓力不得超過壓力容器的大工作壓力。經(jīng)常檢查安全閥和壓力表是否失效,并按要求送檢。壓力表每半年檢查一次,安全閥每年至少檢查一次。在新安全閥安裝前,要根據(jù)壓力容器的使用情況進(jìn)行檢查,檢查合格后才可以安裝使用。

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A2類壓力容器技術(shù)要求的高低和造價密切相關(guān),考慮產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性是設(shè)計(jì)者的責(zé)任,但絕不能因此而盲目降低技術(shù)要求,如有的圖樣將碳素鋼或低合金鋼制容器的設(shè)計(jì)溫度定為-20℃,其目的可能是想避開價格較高的低溫壓力容器用鋼,這種貌似合法的做法可能帶來隱患,因?yàn)檫\(yùn)行操作中難免會有波動,再加上環(huán)境溫度的影響,增加了發(fā)生低溫脆斷的危險(xiǎn)性?,F(xiàn)代壓力容器的分折設(shè)計(jì),疲勞設(shè)計(jì)等,其中必然要涉及到對容器各種特殊部位的詳細(xì)應(yīng)力分析,現(xiàn)成的理論解必竟是有限的,大部分情況將必須依靠現(xiàn)代的數(shù)值計(jì)算方法并借助電子計(jì)算機(jī)來完成。常用的數(shù)值計(jì)算方法是有限元法。有限元法是將連續(xù)的結(jié)構(gòu)體離散為有限個單元,單元與單元之間僅靠節(jié)點(diǎn)相連,以此種有限數(shù)量的單元組合體來代替原有的連續(xù)體。

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球罐赤道帶縱縫共20條,焊接時采用分段向上立焊焊接法,10 名焊工隔縫布置,同步進(jìn)行;極帶小立縫上下各4條,由4名焊工分別進(jìn)行焊接;上下極各兩條極板縱縫,由4名焊工分別進(jìn)行焊接;上下極板方環(huán)分別分成8段由8名焊工對稱進(jìn)行焊接;赤道帶與上下極板2個大環(huán)縫,每條環(huán)縫分成20段由10名焊工分段對稱進(jìn)行焊接;符合球罐對稱施焊、保證球罐幾何尺寸、減少應(yīng)力與變形的原則。球罐是一種鋼制容器設(shè)備,與其它立式或者臥式柱狀儲罐相比較,有著非常突出的優(yōu)勢,如:容積大,節(jié)省大量的鋼材,容器壁薄,罐壁受力均勻,占地面積小,基礎(chǔ)簡單,受風(fēng)面小,外形美觀等。球罐作為一種大容量、承壓的球形儲存容器,主要應(yīng)用于石油煉制工業(yè)和石油化工行業(yè),用來貯存和運(yùn)輸液態(tài)或氣態(tài)物料。

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球罐液壓試驗(yàn)要求:(1)試驗(yàn)時球罐頂部應(yīng)設(shè)排氣口。充液時應(yīng)將球罐內(nèi)的空氣排盡。試驗(yàn)過程中,應(yīng)保持球罐外表面干燥。(2)試驗(yàn)時,壓力應(yīng)緩慢上升,升至試驗(yàn)壓力的50%時,保持15min,然后對球罐的所有焊縫和連接部位進(jìn)行滲漏檢查,確認(rèn)無滲漏后繼續(xù)升壓。(3)壓力升至設(shè)計(jì)壓力時,保持10min,再次進(jìn)行滲漏檢查,確認(rèn)無滲漏后再升壓。(4)壓力升至試驗(yàn)壓力時,保持30min,然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,進(jìn)行檢查,以無滲漏為合格。球罐本體是球罐結(jié)構(gòu)的主體,它是球罐儲存物料承受物料工作壓力和液體靜壓力的構(gòu)件。由于球殼體直徑大小不同,球殼板的數(shù)量也不一樣,球殼有環(huán)帶式(橘瓣式)、足球瓣式、混合式結(jié)構(gòu)三種形式。 (5)液壓試驗(yàn)完畢后,應(yīng)將液體排盡,用壓縮空氣將罐內(nèi)吹干。排液時,嚴(yán)禁就地排放。

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A3類壓力容器設(shè)計(jì)人員應(yīng)該掌握的基本知識有:對下料成形、焊接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗(yàn)等關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)的方法、基本原理、主要質(zhì)量要求有初步了解,不僅有助于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與技術(shù)要求的制定,也可對制造方的生產(chǎn)能力與工藝路線能否保證產(chǎn)品的質(zhì)量有個正確的判斷。了解產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)中對制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收都有哪些方面的要求,在設(shè)計(jì)工作需要時方便查閱。如果能對提出上述要求的原因有一定的了解,則有助于對制造標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用,以做出更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)。了解所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品制造的主要工藝過程以及其中對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重大影響的關(guān)鍵工序,以便從產(chǎn)品整體質(zhì)量出發(fā),全面考慮選材、結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求。了解與制造、檢驗(yàn)、檢測等方面有關(guān)的新技術(shù)、新工藝,并合理地將其應(yīng)用到所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品中,推動技術(shù)進(jìn)步。