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山東A2類壓力容器設(shè)計(jì)

發(fā)布時(shí)間:2022-07-15 00:15:42
山東A2類壓力容器設(shè)計(jì)

山東A2類壓力容器設(shè)計(jì)

球罐焊縫外觀檢查。焊縫及熱影響區(qū)表面不得有咬邊、裂紋、氣孔、夾渣、凹坑、未溶合等缺陷;a、角焊縫的焊角高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面應(yīng)向母材圓滑過渡,下凹和上凹均不得大于1.5mm;焊縫余高為0-2.5mm。b、球罐對接焊縫及DN≥250接管的對焊縫應(yīng)進(jìn)行100%RT(或TOFD)探傷檢驗(yàn),按NB/T47013.10-2015為Ⅱ級合格。對接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%超聲波復(fù)驗(yàn),按NB/T47013.3 -2015Ⅰ級合格。c、熱處理前球罐對接焊縫及熱影響區(qū)、接管與罐壁連接、補(bǔ)強(qiáng)圈、支柱與球殼板連接的焊縫及熱影響區(qū)的內(nèi)外表面、去除吊耳、工卡具等后焊接部位痕跡及熱影響區(qū)及缺陷修磨處部位,均應(yīng)進(jìn)行100%的磁粉檢驗(yàn),水壓試驗(yàn)后還應(yīng)對上述焊縫做20%的磁粉復(fù)檢。

山東A2類壓力容器設(shè)計(jì)

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球罐配管難的還是安全閥的泄放管了。因?yàn)檫x用球罐的一般都是大型儲(chǔ)罐,所以球罐上的安全閥管徑一般都比較大,安全閥的排氣反力也很大,而且一般都是低溫儲(chǔ)存,所以球罐安全閥的管道基本上都需要應(yīng)力計(jì)算了。球罐安全閥的泄放管道一般需要進(jìn)入火炬系統(tǒng)或液氨要進(jìn)入氨吸收塔,所以安全閥后進(jìn)入主管需要45度斜接。至于安全閥管道到底需要怎么配管就需要根據(jù)具體情況具體分析了,我們只需要記住配管時(shí)多與應(yīng)力工程師溝通,省得模型反復(fù)修改就行了?,F(xiàn)代工業(yè)企業(yè)球罐大多用來儲(chǔ)存液化氣體,液化石油氣、液氨、VCM單體等,介質(zhì)在常溫常壓時(shí)都是氣態(tài)存在,儲(chǔ)存時(shí)需要通過加壓、降溫的方式將其變成液態(tài),可以大大提高存儲(chǔ)效率。同時(shí),也對液位計(jì)的選用提出了更高的要求。

山東A2類壓力容器設(shè)計(jì)

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A2類壓力容器整體是由殼體、接管、接頭、支架等多組合而成的,由于各個(gè)構(gòu)件用途不同,對其相應(yīng)的性能指標(biāo)要求也不同。如:Q345R鋼因其具有強(qiáng)度高、沖擊韌性好、相對成本低等特點(diǎn),多用于制造壓力容器殼體;而容器中的小接管由于直徑小,所需的厚度也小,常將20鋼用于壓制造力容器的接管。 即壓力容器的殼體和接管的焊接屬于異種鋼焊接。隨著制造業(yè)的不斷升級,越來越多的壓力容器走進(jìn)了人們的工作應(yīng)用中。壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器,它在工業(yè)、民用、軍工等許多部門以及科學(xué)研究的許多領(lǐng)域都具有重要的地位和作用,尤其是在化學(xué)工業(yè)與石油化學(xué)工業(yè)。

山東A2類壓力容器設(shè)計(jì)

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A2類壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器。壓力容器的用途很廣泛,它在工業(yè)、民用、軍工等許多部門以及科學(xué)研究的許多領(lǐng)域都具有重要的地位和作用。其中以在化學(xué)工業(yè)與石油化學(xué)工業(yè)中用多,僅在石油化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用的壓力容器就占全部壓力容器總數(shù)的50 %左右。壓力容器在化工與石油化工領(lǐng)域,主要用于傳熱、傳質(zhì)、反應(yīng)等工藝過程,以及貯存、運(yùn)輸有壓力的氣體或液化氣體;在其他工業(yè)與民用領(lǐng)域亦有廣泛的應(yīng)用,如空氣壓縮機(jī)。各類專用壓縮機(jī)及制冷壓縮機(jī)的輔機(jī)(冷卻器、緩沖器、油水分離器、貯氣罐、蒸發(fā)器、液體冷卻劑貯罐等)均屬壓力容器。

山東A2類壓力容器設(shè)計(jì)

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A3類壓力容器用有色金屬(指鋁、鈦、銅、鎳及其合金)的要求如下:①用于制造壓力容器的有色金屬,應(yīng)按照TSG21-2016選用,對有色金屬有特殊要求時(shí),應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣或相應(yīng)的技術(shù)條件上注明。②制造單位必須建立嚴(yán)格的材料保管制度,并設(shè)專門場所存放。③有色金屬制壓力容器用材料的沖擊試驗(yàn)要求,應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。④有色金屬制壓力容器焊接接頭的坡口應(yīng)采用機(jī)械方法加工,其表面不得有裂紋、分層和夾渣等缺陷。壓力容器至于接管與殼體的焊接接頭,其拘束性大、存在較大的應(yīng)力集中,對疲勞載荷而言,往往是裂紋產(chǎn)生的起源處。從制造的角度而言,這類焊縫也是所有焊縫中難控制、易產(chǎn)生問題的部位。這也應(yīng)當(dāng)是設(shè)計(jì)關(guān)注的重點(diǎn)。

山東A2類壓力容器設(shè)計(jì)

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球罐液壓試驗(yàn)基礎(chǔ)沉降要求。(1)球罐在充、放液過程中,應(yīng)在下列過程對基礎(chǔ)的沉降進(jìn)行觀察:充液前;充液高度到1/3球殼直徑時(shí);充液高度到2/3球殼直徑時(shí);充滿液24h后;放液后。(2)每個(gè)支柱基礎(chǔ)都應(yīng)測定沉降量,各支柱基礎(chǔ)應(yīng)均勻沉降。放液后,基礎(chǔ)沉降差不得大于Db/1000(Db為基礎(chǔ)中心圓直徑,mm)相鄰支柱基礎(chǔ)沉降差不大于2mm。超過時(shí),應(yīng)采取措施處理。球罐焊接順序原則是盡可能地減少焊接殘余應(yīng)力,一般為先焊赤道帶, 后焊極板;先焊縱縫,后焊環(huán)縫;先焊大坡口一側(cè)(外側(cè)),進(jìn)行內(nèi)側(cè)清根、打磨、滲透檢測合格后,再焊小坡口一側(cè)(內(nèi)側(cè));上、下極帶也是采用先縱縫后方環(huán)縫;赤道帶縱縫分成五段,先上后下實(shí)行退焊法;環(huán)縫先焊極帶方環(huán),后焊赤道帶與極帶的大環(huán)縫,環(huán)縫分段實(shí)行追尾焊。