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北京大連球罐廠家廠家

發(fā)布時(shí)間:2022-07-14 00:15:38
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A2類(lèi)壓力容器通常是由板和外殼組成的焊接結(jié)構(gòu)。在壓力元件中,圓柱形筒體、球罐(或球形頭)、橢圓形頭、碟形頭、球冠頭、錐形頭和膨脹節(jié)對(duì)應(yīng)的殼體分別是圓柱形殼體、球殼、橢圓形殼體、球冠+環(huán)形殼體、球冠、錐殼和環(huán)形板+環(huán)形殼體。平蓋(或平頭)、環(huán)形板、法蘭、管板等受壓元件分別對(duì)應(yīng)于圓形板、環(huán)形板(外半徑與內(nèi)半徑之差大于10倍的板厚)、環(huán)(外半徑與內(nèi)半徑之差小于10倍的板厚)和彈性基礎(chǔ)圓形板。對(duì)于因容器內(nèi)物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生壓力的容器,要嚴(yán)格控制進(jìn)料量和原料中的雜質(zhì)含量,防止過(guò)暈進(jìn)料。這是因?yàn)樵现械倪^(guò)量進(jìn)料或混合雜質(zhì)通常會(huì)增加壓力容器管道中反應(yīng)后產(chǎn)生的氣體密度,或者由于反應(yīng)速度過(guò)快而導(dǎo)致過(guò)壓。

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球罐赤道帶縱縫共20條,焊接時(shí)采用分段向上立焊焊接法,10 名焊工隔縫布置,同步進(jìn)行;極帶小立縫上下各4條,由4名焊工分別進(jìn)行焊接;上下極各兩條極板縱縫,由4名焊工分別進(jìn)行焊接;上下極板方環(huán)分別分成8段由8名焊工對(duì)稱(chēng)進(jìn)行焊接;赤道帶與上下極板2個(gè)大環(huán)縫,每條環(huán)縫分成20段由10名焊工分段對(duì)稱(chēng)進(jìn)行焊接;符合球罐對(duì)稱(chēng)施焊、保證球罐幾何尺寸、減少應(yīng)力與變形的原則。球罐是一種鋼制容器設(shè)備,與其它立式或者臥式柱狀儲(chǔ)罐相比較,有著非常突出的優(yōu)勢(shì),如:容積大,節(jié)省大量的鋼材,容器壁薄,罐壁受力均勻,占地面積小,基礎(chǔ)簡(jiǎn)單,受風(fēng)面小,外形美觀等。球罐作為一種大容量、承壓的球形儲(chǔ)存容器,主要應(yīng)用于石油煉制工業(yè)和石油化工行業(yè),用來(lái)貯存和運(yùn)輸液態(tài)或氣態(tài)物料。

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球罐頂管道配管及安全閥的配管。球罐的工藝物料管線及輔助公用工程管線都配管一般都是從罐頂 出來(lái)用兩個(gè)45度彎頭,沿著罐壁斜接,然后再垂直下來(lái)(如封面圖中球罐上紅色的管線)。一般除了安全閥泄放管線需要單獨(dú)下來(lái)(主要是管徑太大,支架需要單獨(dú)做),其他管線都并排一起下來(lái),這樣既美觀又便于做支撐。當(dāng)然這些管線配管的時(shí)候一定要布置在環(huán)型消防管線外避免碰撞,另外做支撐的位置既要避開(kāi)環(huán)型消防管,也要避開(kāi)球罐罐體鋼板拼接的焊縫。需要注意的是,與球罐連接的管道應(yīng)滿足抗震和防止儲(chǔ)罐沉降的要求,所以管道配管要采用柔性連接的方式,但不宜使用軟管連接(主要是軟管對(duì)于防沉降作用太小,還容易壞)。一般應(yīng)力管道采用彈簧支架,普通管道盡量采用自然補(bǔ)償方式,避免直連即可。

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A2類(lèi)壓力容器夾持器包括由升降油缸帶動(dòng)的固定板,固定板的底部中間安裝夾持油缸,固定板的底部?jī)蓚?cè)安裝左夾持機(jī)構(gòu)和右?jiàn)A持機(jī)構(gòu),左、右兩夾持機(jī)構(gòu)各自包括呈八字型的前夾臂和后夾臂,前夾臂連接后夾手,后夾臂連接前夾手,前夾手與后夾手相配合,左、右兩夾持機(jī)構(gòu)的前夾臂經(jīng)前固定桿相連,左、右兩夾持機(jī)構(gòu)的后夾臂經(jīng)后固定桿相連,左、右兩夾持機(jī)構(gòu)的前夾手和后夾手經(jīng)活動(dòng)桿相連,活動(dòng)桿的中部固接夾持油缸的活塞桿。高壓貯液桶漏氨后,立即關(guān)閉高壓貯液桶的進(jìn)液閥、均液閥、出液閥、放油閥及其它關(guān)聯(lián)閥門(mén)。如氨壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài),迅速切斷壓縮機(jī)電源,在條件及環(huán)境允許時(shí),立即開(kāi)啟與低壓容器相聯(lián)的閥門(mén)進(jìn)行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失,當(dāng)高壓貯液桶壓力與低壓壓力一致時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉減壓排液閥門(mén)。

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A3類(lèi)壓力容器焊材應(yīng)遵循哪些原則。① 在焊接接頭不產(chǎn)生裂紋等缺陷的前提下,若焊縫金屬的強(qiáng)度和塑性不能兼顧時(shí),則應(yīng)選用 塑性和韌性較好的焊材。② 焊縫金屬性能只需要符合兩種母材中的一種,即可認(rèn)為滿足使用技術(shù)要求。 一般情況下,選用焊材使焊縫金屬的力學(xué)性能及其他性能 不低于母材中性能較低一側(cè)的指標(biāo),即認(rèn)為滿足了技術(shù)要求。③ 結(jié)構(gòu)鋼的異種鋼號(hào)焊接時(shí),對(duì)相同強(qiáng)度等級(jí)的結(jié)構(gòu)鋼焊條,一般 應(yīng)選用抗裂性能好的低氫焊條。對(duì)于金相組織差別比較大的異種鋼接頭,如珠光體-奧氏體異種鋼接頭,則必須充分考慮填充金屬受到稀釋后焊接接頭性能仍然得到保障。④ 在滿足性能要求的條件下,選用工藝性能好、價(jià)低、易得的焊材。⑤ 對(duì)于 異類(lèi)異種鋼接頭,一般均選用高鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條或 鎳基合金焊條??杀苊馓歼w移,且其焊縫金屬的線膨脹系數(shù)介于鐵素體鋼和奧氏體鋼之間,對(duì)接頭的組織及力學(xué)性能都有好處。

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將A2類(lèi)壓力容器設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算方法編制成計(jì)算機(jī)程序代替人工設(shè)計(jì)并用計(jì)算機(jī)完成繪圖,這就是現(xiàn)代的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)。如果將容器計(jì)算規(guī)范的全部?jī)?nèi)容編制成一個(gè)大型程序,貯存在計(jì)算機(jī)中,這個(gè)軟件便成為可包羅容器設(shè)計(jì)計(jì)算全部?jī)?nèi)容的“軟件包”。設(shè)計(jì)時(shí)只需輸入必要的信息和指令,便可自動(dòng)調(diào)用軟件包中的任意一章或數(shù)章,由計(jì)算機(jī)完成該容器的全部計(jì)算工作,計(jì)算結(jié)果也可全部打印出來(lái)。在壓力水罐腔內(nèi)設(shè)置有與壓力水罐同軸的導(dǎo)向管,導(dǎo)向管下端與下外法蘭的法蘭頸上端連接;在導(dǎo)向管上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向管平衡孔,該導(dǎo)向管平衡孔的位置高于水位閥;在導(dǎo)向管內(nèi)安裝有圓柱筒狀的浮漂閥芯,其端面尺寸小于導(dǎo)向管內(nèi)腔橫截面,而大于下內(nèi)法蘭的法蘭頸內(nèi)腔橫截面;在浮漂閥芯的頂面或上部開(kāi)設(shè)有浮漂閥芯平衡孔。