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河南大連球罐廠家公司

發(fā)布時間:2022-06-11 00:15:42
河南大連球罐廠家公司

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球罐的壓力試驗:a)試驗時球罐頂部應(yīng)設(shè)排氣口。充液時應(yīng)將球罐內(nèi)的空氣排盡。試驗過程中,應(yīng)保持球罐外表面的干燥 ;b)試驗時,壓力應(yīng)緩慢上升,升至試驗壓力的 50%時,保持 15min,然后對球罐的所有焊接接頭和連接部位進行滲漏檢查,確認(rèn)無滲漏后繼續(xù)升壓;c)壓力升至試驗壓力的 90%時,保持 15min,再次進行滲漏檢查,確認(rèn)無滲漏后再升壓;d)壓力升至試驗壓力時,保持 30min,然后將壓力降至設(shè)計壓力,進行檢查,以無滲漏為合格;e)液壓試驗完畢后,應(yīng)將液體排盡,用壓縮空氣將球罐內(nèi)部吹干。排液時,嚴(yán)禁就地排放。需要在現(xiàn)場施工組裝和焊接。由于大型球罐直徑大,不能運輸,所以總是在制造廠制出球片、支柱、旋梯等零部件,然后運到使用廠的現(xiàn)場組裝焊接,而高強度鋼的焊接質(zhì)量受環(huán)境的影響很大,因此產(chǎn)生一些焊接技術(shù)方面的問題。

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A2類壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器。壓力容器的用途很廣泛,它在工業(yè)、民用、軍工等許多部門以及科學(xué)研究的許多領(lǐng)域都具有重要的地位和作用。其中以在化學(xué)工業(yè)與石油化學(xué)工業(yè)中用多,僅在石油化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用的壓力容器就占全部壓力容器總數(shù)的50 %左右。壓力容器在化工與石油化工領(lǐng)域,主要用于傳熱、傳質(zhì)、反應(yīng)等工藝過程,以及貯存、運輸有壓力的氣體或液化氣體;在其他工業(yè)與民用領(lǐng)域亦有廣泛的應(yīng)用,如空氣壓縮機。各類專用壓縮機及制冷壓縮機的輔機(冷卻器、緩沖器、油水分離器、貯氣罐、蒸發(fā)器、液體冷卻劑貯罐等)均屬壓力容器。

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A3類壓力容器A、B類焊縫應(yīng)該是必須全焊透的。德國AD規(guī)范規(guī)定焊縫不得有裂紋或未熔合或未焊透。美國ASME、日本JIS8243 推薦的A、B類焊縫也全部為雙面對接焊或相當(dāng)于雙面焊。GB/T 150.1中對于焊接接頭系數(shù)取1或0.85的情況,都要求是全焊透的,并且在GB/T 150.3附錄D給出的A、B類對接接頭型式也都為全焊透。壓力容器緊固件主要指螺栓、螺柱和螺母,常用于法蘭連接中。法蘭連接有容器法蘭連接和管法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)。這兩個標(biāo)準(zhǔn)對緊固件的形式、材料及選用都做了規(guī)定。壓力容器受壓元件用鑄鋼材料應(yīng)按照TSG21-2016選用,并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書中注明鑄造選用的材料牌號。壓力容器筒體、封頭不宜選用鑄鋼材料(壓力容器制造單位已有使用經(jīng)驗并經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)的除外)。

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A2類壓力容器在實際焊接過程中,需要相應(yīng)的焊接工藝作為其基本依據(jù)。由于焊接工藝的高度復(fù)雜性,需要對每一個環(huán)節(jié)進行規(guī)劃、驗證和檢查,避免出現(xiàn)與焊接工藝相互違背的施工焊接問題。同時,如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)材料替代的問題,需要與原設(shè)計單位簽訂書面協(xié)議,評估焊接工藝是否可以參考這種材料的焊接覆蓋率,合理控制焊接參數(shù),以保證壓力容器焊接質(zhì)量的可靠性,不同的壓力容器必然會有不同的焊接方法。主體強度、材料和結(jié)構(gòu)基本滿足相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求;制造過程中焊縫存在超標(biāo)的體積缺陷,存在一些不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的問題或缺陷,未發(fā)現(xiàn)缺陷擴大或發(fā)展;技術(shù)資料不完整;其檢驗報告在規(guī)定的檢驗期限內(nèi),可以在安全運行條件下使用。

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A2類壓力容器夾持器包括由升降油缸帶動的固定板,固定板的底部中間安裝夾持油缸,固定板的底部兩側(cè)安裝左夾持機構(gòu)和右夾持機構(gòu),左、右兩夾持機構(gòu)各自包括呈八字型的前夾臂和后夾臂,前夾臂連接后夾手,后夾臂連接前夾手,前夾手與后夾手相配合,左、右兩夾持機構(gòu)的前夾臂經(jīng)前固定桿相連,左、右兩夾持機構(gòu)的后夾臂經(jīng)后固定桿相連,左、右兩夾持機構(gòu)的前夾手和后夾手經(jīng)活動桿相連,活動桿的中部固接夾持油缸的活塞桿。高壓貯液桶漏氨后,立即關(guān)閉高壓貯液桶的進液閥、均液閥、出液閥、放油閥及其它關(guān)聯(lián)閥門。如氨壓縮機處于運行狀態(tài),迅速切斷壓縮機電源,在條件及環(huán)境允許時,立即開啟與低壓容器相聯(lián)的閥門進行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失,當(dāng)高壓貯液桶壓力與低壓壓力一致時,應(yīng)及時關(guān)閉減壓排液閥門。