浙江A3類壓力容器安裝
發(fā)布時(shí)間:2022-05-27 00:15:47
浙江A3類壓力容器安裝
A3類壓力容器按使用位置分為固定式壓力容器和移動(dòng)式壓力容器。固定式壓力容器有固定的安裝和使用地點(diǎn),用管道與其他設(shè)備相連。移動(dòng)式壓力容器無(wú)固定安裝和使用地點(diǎn),如鐵路罐車,汽車罐車,本篇文章只介紹固定式壓力容器。壓力容器是內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力、并對(duì)安全性有較高要求的密封容器。壓力容器主要為圓柱形,少數(shù)為球形或其他形狀。圓柱形壓力容器通常由筒體、封頭、接管、法蘭等零件和部件組成,壓力容器工作壓力越高,筒體的壁就應(yīng)越厚。一般來(lái)說(shuō),壓力容器的焊接質(zhì)量至少涉及三個(gè)方面:焊接接頭的力學(xué)性能與彎曲性能,焊接接頭的各種表面與埋藏缺陷,焊接接頭的形狀與尺寸要求。此外,在很多情況下還要求考慮焊接接頭在各種腐蝕條件下的使用性能。

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A3類壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)哪些參數(shù)需作處理。(1)結(jié)構(gòu)的獨(dú)立設(shè)計(jì)參數(shù)(即設(shè)計(jì)參量),如材料性能、設(shè)備尺寸、設(shè)計(jì)壓力與溫度等;(2)結(jié)構(gòu)狀態(tài)參數(shù)(中間變量),如應(yīng)力、形變、壓力降等,這些需經(jīng)計(jì)算分析后才能獲得;(3)結(jié)構(gòu)性能參數(shù),如成本、利潤(rùn)、重量、容積、效率,功率或精度等,這些是設(shè)計(jì)追求優(yōu)化的目標(biāo),因而稱為目標(biāo)函數(shù)。嚴(yán)禁超溫超壓操作壓力容器。采用機(jī)械聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)防止誤操作或執(zhí)行壓力容器安全操作清單制度。檢查壓力閥是否有故障。裝車時(shí),避免液化氣過(guò)重、超載,防止意外受熱等。經(jīng)常檢查安全附件的操作。如果焊接球形壓力容器,先要檢查部件和球形瓣的外部尺寸,科學(xué)裝配后,選擇相應(yīng)的焊接方法。值得一提的是,在實(shí)際焊接過(guò)程中,需要保證壓力容器本身能夠承受平衡的應(yīng)力,從而合理有效地控制應(yīng)力不均勻引起的變形。

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球罐焊縫外觀檢查。焊縫及熱影響區(qū)表面不得有咬邊、裂紋、氣孔、夾渣、凹坑、未溶合等缺陷;a、角焊縫的焊角高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面應(yīng)向母材圓滑過(guò)渡,下凹和上凹均不得大于1.5mm;焊縫余高為0-2.5mm。b、球罐對(duì)接焊縫及DN≥250接管的對(duì)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%RT(或TOFD)探傷檢驗(yàn),按NB/T47013.10-2015為Ⅱ級(jí)合格。對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%超聲波復(fù)驗(yàn),按NB/T47013.3 -2015Ⅰ級(jí)合格。c、熱處理前球罐對(duì)接焊縫及熱影響區(qū)、接管與罐壁連接、補(bǔ)強(qiáng)圈、支柱與球殼板連接的焊縫及熱影響區(qū)的內(nèi)外表面、去除吊耳、工卡具等后焊接部位痕跡及熱影響區(qū)及缺陷修磨處部位,均應(yīng)進(jìn)行100%的磁粉檢驗(yàn),水壓試驗(yàn)后還應(yīng)對(duì)上述焊縫做20%的磁粉復(fù)檢。

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對(duì)于球罐焊縫無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)超標(biāo)的焊接缺陷,應(yīng)在分析清楚焊接缺陷產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上,再針對(duì)性地進(jìn)行焊接返修。如冷裂紋類的焊接缺陷,常產(chǎn)生于環(huán)焊縫大小坡口接合處,這是由于環(huán)焊縫在所有縱焊縫焊接完畢后才進(jìn)行施焊,焊接殘余應(yīng)力水平較高,如球罐在定位焊過(guò)程中不加以重視,定位焊縫在縱焊縫焊接殘余應(yīng)力作用下易“崩開(kāi)”,焊縫清根時(shí)如未能將其清除干凈,終造成埋藏性裂紋,另外還易造成環(huán)焊縫的錯(cuò)邊量和棱角值超標(biāo)。對(duì)于球罐焊縫無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)超標(biāo)的焊接缺陷,應(yīng)在分析清楚焊接缺陷產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上,再針對(duì)性地進(jìn)行焊接返修。如冷裂紋類的焊接缺陷,常產(chǎn)生于環(huán)焊縫大小坡口接合處,這是由于環(huán)焊縫在所有縱焊縫焊接完畢后才進(jìn)行施焊,焊接殘余應(yīng)力水平較高,如球罐在定位焊過(guò)程中不加以重視,定位焊縫在縱焊縫焊接殘余應(yīng)力作用下易“崩開(kāi)”,焊縫清根時(shí)如未能將其清除干凈,終造成埋藏性裂紋,另外還易造成環(huán)焊縫的錯(cuò)邊量和棱角值超標(biāo)。

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A3類壓力容器設(shè)計(jì)人員應(yīng)該掌握的基本知識(shí)有:對(duì)下料成形、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)等關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)的方法、基本原理、主要質(zhì)量要求有初步了解,不僅有助于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與技術(shù)要求的制定,也可對(duì)制造方的生產(chǎn)能力與工藝路線能否保證產(chǎn)品的質(zhì)量有個(gè)正確的判斷。了解產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收都有哪些方面的要求,在設(shè)計(jì)工作需要時(shí)方便查閱。如果能對(duì)提出上述要求的原因有一定的了解,則有助于對(duì)制造標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用,以做出更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)。了解所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品制造的主要工藝過(guò)程以及其中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重大影響的關(guān)鍵工序,以便從產(chǎn)品整體質(zhì)量出發(fā),全面考慮選材、結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求。了解與制造、檢驗(yàn)、檢測(cè)等方面有關(guān)的新技術(shù)、新工藝,并合理地將其應(yīng)用到所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品中,推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步。