江西A3類壓力容器制造
發(fā)布時間:2023-05-16 00:14:21
江西A3類壓力容器制造
球罐整體熱處理完并在球罐產(chǎn)品焊接試板機(jī)械性能試驗(yàn)合格并進(jìn)行確認(rèn)后,應(yīng)按圖樣規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)時必須在球罐的頂部和底部各設(shè)置一個量程相同,并經(jīng)校驗(yàn)的壓力表。球罐外壁防腐涂層材料的選擇主要以對抗環(huán)境腐蝕為目的,除此之外還有以節(jié)約水資源,取代噴淋降溫為目的的熱反射涂層。常用防腐涂料配套體系為:環(huán)氧富鋅底涂(干膜厚度50μm)+環(huán)氧云鐵中間涂(150μm)+丙烯酸聚氨酯面涂(60-80μm)。外壁防腐蝕涂層干膜總厚度控制在260-280μm之間。施工方式可選噴涂或刷涂。球罐對接焊縫及DN≥250接管的對焊縫應(yīng)進(jìn)行100%RT(或TOFD)探傷檢驗(yàn),按NB/T47013.10-2015為Ⅱ級合格。對接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%超聲波復(fù)驗(yàn),按NB/T47013.3 -2015Ⅰ級合格。

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A3類壓力容器坡口形式。對接接頭坡口形式可采用V形、X形、V和U聯(lián)合形坡口。也可以在接頭背面一小段間隔內(nèi)進(jìn)行機(jī)械加工,往掉復(fù)層金屬,以確保焊接基層焊道時不使基層焊肉焊到復(fù)層上。一般盡可能采用X形坡口雙面焊,先焊基層,再焊過渡層,后焊復(fù)層。以保證焊接接頭具有較好的耐腐蝕性。同時考慮過渡層的焊接特點(diǎn),盡量減少復(fù)層一側(cè)的焊接工作量。無論復(fù)層位于內(nèi)側(cè)或外側(cè),均先焊接基層。復(fù)層位于內(nèi)側(cè)時,在焊復(fù)層以前應(yīng)從內(nèi)側(cè)對基層焊根進(jìn)行清根。復(fù)層位于外側(cè)時,應(yīng)對基層后焊道進(jìn)行修磨光。焊復(fù)層時,先焊過渡層,再焊復(fù)層。

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A3類壓力容器設(shè)計(jì)時哪些參數(shù)需作處理。(1)結(jié)構(gòu)的獨(dú)立設(shè)計(jì)參數(shù)(即設(shè)計(jì)參量),如材料性能、設(shè)備尺寸、設(shè)計(jì)壓力與溫度等;(2)結(jié)構(gòu)狀態(tài)參數(shù)(中間變量),如應(yīng)力、形變、壓力降等,這些需經(jīng)計(jì)算分析后才能獲得;(3)結(jié)構(gòu)性能參數(shù),如成本、利潤、重量、容積、效率,功率或精度等,這些是設(shè)計(jì)追求優(yōu)化的目標(biāo),因而稱為目標(biāo)函數(shù)。嚴(yán)禁超溫超壓操作壓力容器。采用機(jī)械聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)防止誤操作或執(zhí)行壓力容器安全操作清單制度。檢查壓力閥是否有故障。裝車時,避免液化氣過重、超載,防止意外受熱等。經(jīng)常檢查安全附件的操作。如果焊接球形壓力容器,先要檢查部件和球形瓣的外部尺寸,科學(xué)裝配后,選擇相應(yīng)的焊接方法。值得一提的是,在實(shí)際焊接過程中,需要保證壓力容器本身能夠承受平衡的應(yīng)力,從而合理有效地控制應(yīng)力不均勻引起的變形。

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A2類壓力容器壓力容器現(xiàn)以焊接結(jié)構(gòu)為例,標(biāo)準(zhǔn)( GBIT 150.3)中給出的焊接結(jié)構(gòu)僅是提示性的,制造時可以參照但并非要求強(qiáng)制執(zhí)行,實(shí)際上許多制造企業(yè)多年來已各自形成了一套行之有效的常用焊接結(jié)構(gòu),除非特殊的接頭結(jié)構(gòu)要求,設(shè)計(jì)者沒必要硬性規(guī)定坡口的型式、尺寸與角度,僅在圖樣上提出主要要求(如應(yīng)全焊透或局部焊透)即可。有的壓力容器,例如熱壁加氫反應(yīng)器,長期在高溫下工作;又如液氫或液氧儲罐,在低溫下工作。鋼材在高溫和低溫下的性能與常溫下并不相同,且高溫下往往與作用時間有關(guān)。壓力容器一般是容積在≥1m3以上的壓力容器是需申報(bào)告知和檢驗(yàn)并且辦理壓力容器的特種設(shè)備使用登記證。油氣筒、油氣分離器、冷凝器、蒸發(fā)器、滅菌鍋等這些設(shè)備容積≥0.03m3是需要檢驗(yàn)的。

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球罐配管難的還是安全閥的泄放管了。因?yàn)檫x用球罐的一般都是大型儲罐,所以球罐上的安全閥管徑一般都比較大,安全閥的排氣反力也很大,而且一般都是低溫儲存,所以球罐安全閥的管道基本上都需要應(yīng)力計(jì)算了。球罐安全閥的泄放管道一般需要進(jìn)入火炬系統(tǒng)或液氨要進(jìn)入氨吸收塔,所以安全閥后進(jìn)入主管需要45度斜接。至于安全閥管道到底需要怎么配管就需要根據(jù)具體情況具體分析了,我們只需要記住配管時多與應(yīng)力工程師溝通,省得模型反復(fù)修改就行了?,F(xiàn)代工業(yè)企業(yè)球罐大多用來儲存液化氣體,液化石油氣、液氨、VCM單體等,介質(zhì)在常溫常壓時都是氣態(tài)存在,儲存時需要通過加壓、降溫的方式將其變成液態(tài),可以大大提高存儲效率。同時,也對液位計(jì)的選用提出了更高的要求。

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球形容器的本體是一個球殼,此種結(jié)構(gòu)由許多塊預(yù)先按一定尺寸壓制成型的球面板拼焊而成,直徑較大。球殼中心是對稱的結(jié)構(gòu),是理想的結(jié)構(gòu)形狀。應(yīng)力分布均勻的球殼體的應(yīng)力是相同直徑圓筒形殼體應(yīng)力的一半,在壓力載荷相同的情況下所需板材厚度小,相同容積的結(jié)構(gòu)表面積小,因此可節(jié)省大量材料,與同壓力載荷、同容積的圓筒形容器相比,可節(jié)省材料30%~40%。但由于制造工藝復(fù)雜,拼焊技術(shù)要求高,加之內(nèi)部工藝附件安裝困難,故球形容器一般用作大型儲罐,也有用作蒸汽直接加熱的容器。A2類壓力容器所在的場合大多接觸的介質(zhì)很多是易燃、易爆的, 以及操作工況的壓力、溫度的苛刻性, 決定了在壓力容器的設(shè)計(jì)中, 既要保證生產(chǎn)工藝結(jié)構(gòu)方面的要求, 又要確保安全運(yùn)行。