陜西A2類壓力容器制造
發(fā)布時間：2023-04-17 00:14:28
陜西A2類壓力容器制造
多大容積的A3類壓力容器需要檢驗？只要符合壓力容器，依據(jù)《固定式壓力容安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG 21-2016）都是需要強制監(jiān)督檢驗和辦理特種設備使用登記證后才可以投入使用，一般是容積在1m3以上，壓力在10公斤以上，溫度在150攝氏度以上都是需要檢驗的，除非壓力容器上的銘牌刻有“簡單壓力容器”字樣就不需要檢驗，這種情況只需要定期檢驗壓力容器上的安全閥和壓力表。其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體和高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體、容積大于或者等于30L且內(nèi)直徑(非圓形截面指截面內(nèi)邊界大幾何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙。
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A3類壓力容器的加載方式與設計要求。一次加載方式的壓力容器殼體，其強度僅需滿足一次總體薄膜應力的靜力強度要求，可不考慮二次應力的安定問題及峰值應力的疲勞問題。事實上僅承受一次加載方式的壓力容器幾乎是不存在的。通常的壓力容器在其整個使用壽命中，往往每使用(加壓)一段時間(如半年不等)后，需進行一次卸壓檢修。因此一般容器是以多次加載方式進行工作的。對這類壓力容器的強度設計不僅應滿足一次總體薄膜應力的靜力強度要求，而且尚須滿足局部應力的安定性強度要求，但可不計峰值應力的疲勞強度問題。對于少數(shù)頻繁加載卸載工作條件下的壓力容器，如每經(jīng)數(shù)小時就需卸壓加壓一次，其強度設計不僅需要滿足一次總體薄膜應力的靜力強度要求和局部應力的安定性要求，而且尚應計及峰值應力并滿足疲勞的要求。
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球罐焊縫外觀檢查。焊縫及熱影響區(qū)表面不得有咬邊、裂紋、氣孔、夾渣、凹坑、未溶合等缺陷；a、角焊縫的焊角高度應符合設計要求，表面應向母材圓滑過渡，下凹和上凹均不得大于1.5mm；焊縫余高為0-2.5mm。b、球罐對接焊縫及DN≥250接管的對焊縫應進行100%RT（或TOFD）探傷檢驗,按NB/T47013.10-2015為Ⅱ級合格。對接焊縫應進行100%超聲波復驗，按NB/T47013.3 -2015Ⅰ級合格。c、熱處理前球罐對接焊縫及熱影響區(qū)、接管與罐壁連接、補強圈、支柱與球殼板連接的焊縫及熱影響區(qū)的內(nèi)外表面、去除吊耳、工卡具等后焊接部位痕跡及熱影響區(qū)及缺陷修磨處部位，均應進行100%的磁粉檢驗，水壓試驗后還應對上述焊縫做20%的磁粉復檢。
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對于球罐焊縫無損檢測過程中發(fā)現(xiàn)超標的焊接缺陷，應在分析清楚焊接缺陷產(chǎn)生原因的基礎上,再針對性地進行焊接返修。如冷裂紋類的焊接缺陷，常產(chǎn)生于環(huán)焊縫大小坡口接合處，這是由于環(huán)焊縫在所有縱焊縫焊接完畢后才進行施焊，焊接殘余應力水平較高，如球罐在定位焊過程中不加以重視，定位焊縫在縱焊縫焊接殘余應力作用下易“崩開”，焊縫清根時如未能將其清除干凈，終造成埋藏性裂紋，另外還易造成環(huán)焊縫的錯邊量和棱角值超標。對于球罐焊縫無損檢測過程中發(fā)現(xiàn)超標的焊接缺陷，應在分析清楚焊接缺陷產(chǎn)生原因的基礎上,再針對性地進行焊接返修。如冷裂紋類的焊接缺陷，常產(chǎn)生于環(huán)焊縫大小坡口接合處，這是由于環(huán)焊縫在所有縱焊縫焊接完畢后才進行施焊，焊接殘余應力水平較高，如球罐在定位焊過程中不加以重視，定位焊縫在縱焊縫焊接殘余應力作用下易“崩開”，焊縫清根時如未能將其清除干凈，終造成埋藏性裂紋，另外還易造成環(huán)焊縫的錯邊量和棱角值超標。