茂名大連球罐廠家設(shè)計(jì)
發(fā)布時(shí)間：2023-04-10 00:14:32
茂名大連球罐廠家設(shè)計(jì)
A2類壓力容器選材除應(yīng)考慮力學(xué)性能和彎曲性能外，還應(yīng)考慮與介質(zhì)的相容性。壓力容器專用鋼材磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（熔煉分析，下同）不應(yīng)大于0.030%，硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不應(yīng)大于0.020%。如選用碳素鋼沸騰鋼板和碳素鋼鎮(zhèn)靜鋼板制造壓力容器（搪玻璃壓力容器除外），應(yīng)符合GB150.2-2011《壓力容器第2部分：材料》的規(guī)定。碳素鋼沸騰鋼板和Q235A鋼板不得用于制造直接受火焰加熱的壓力容器。壓力容器至于接管與殼體的焊接接頭，其拘束性大、存在較大的應(yīng)力集中，對(duì)疲勞載荷而言，往往是裂紋產(chǎn)生的起源處。從制造的角度而言，這類焊縫也是所有焊縫中難控制、易產(chǎn)生問(wèn)題的部位。這也應(yīng)當(dāng)是設(shè)計(jì)關(guān)注的重點(diǎn)。
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A3類壓力容器多久檢驗(yàn)一次？先要看壓力容器是做什么檢驗(yàn)，壓力容器法定檢驗(yàn)包括監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)兩種。壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)是指使用單位在壓力容器在投入使用前需要做安裝監(jiān)督檢驗(yàn)。壓力容器定期檢驗(yàn)分為兩種，年度檢驗(yàn)檢和定期檢驗(yàn)。壓力容器一般于投用后1年內(nèi)進(jìn)行頭次年度檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)（也叫全面檢驗(yàn)）的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況來(lái)安排定期檢驗(yàn)時(shí)間的，一般是3年一次,定期檢驗(yàn)，如果使用單位不清楚是需要做什么檢驗(yàn)，可以找立人機(jī)電咨詢和代辦，幫助用戶快速通過(guò)檢驗(yàn)，讓客戶使用壓力容器無(wú)后顧之憂。
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A3類壓力容器坡口形式。對(duì)接接頭坡口形式可采用V形、X形、V和U聯(lián)合形坡口。也可以在接頭背面一小段間隔內(nèi)進(jìn)行機(jī)械加工，往掉復(fù)層金屬，以確保焊接基層焊道時(shí)不使基層焊肉焊到復(fù)層上。一般盡可能采用X形坡口雙面焊，先焊基層，再焊過(guò)渡層，后焊復(fù)層。以保證焊接接頭具有較好的耐腐蝕性。同時(shí)考慮過(guò)渡層的焊接特點(diǎn)，盡量減少?gòu)?fù)層一側(cè)的焊接工作量。無(wú)論復(fù)層位于內(nèi)側(cè)或外側(cè)，均先焊接基層。復(fù)層位于內(nèi)側(cè)時(shí)，在焊復(fù)層以前應(yīng)從內(nèi)側(cè)對(duì)基層焊根進(jìn)行清根。復(fù)層位于外側(cè)時(shí)，應(yīng)對(duì)基層后焊道進(jìn)行修磨光。焊復(fù)層時(shí)，先焊過(guò)渡層，再焊復(fù)層。
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球罐整體熱處理完并在球罐產(chǎn)品焊接試板機(jī)械性能試驗(yàn)合格并進(jìn)行確認(rèn)后，應(yīng)按圖樣規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)必須在球罐的頂部和底部各設(shè)置一個(gè)量程相同，并經(jīng)校驗(yàn)的壓力表。球罐外壁防腐涂層材料的選擇主要以對(duì)抗環(huán)境腐蝕為目的，除此之外還有以節(jié)約水資源，取代噴淋降溫為目的的熱反射涂層。常用防腐涂料配套體系為：環(huán)氧富鋅底涂（干膜厚度50μm）+環(huán)氧云鐵中間涂（150μm）+丙烯酸聚氨酯面涂（60-80μm）。外壁防腐蝕涂層干膜總厚度控制在260-280μm之間。施工方式可選噴涂或刷涂。球罐對(duì)接焊縫及DN≥250接管的對(duì)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%RT（或TOFD）探傷檢驗(yàn),按NB/T47013.10-2015為Ⅱ級(jí)合格。對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%超聲波復(fù)驗(yàn)，按NB/T47013.3 -2015Ⅰ級(jí)合格。