廣西A2類壓力容器公司
發(fā)布時(shí)間:2023-01-24 00:14:56
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多大容積的A3類壓力容器需要檢驗(yàn)?只要符合壓力容器,依據(jù)《固定式壓力容安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG 21-2016)都是需要強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)和辦理特種設(shè)備使用登記證后才可以投入使用,一般是容積在1m3以上,壓力在10公斤以上,溫度在150攝氏度以上都是需要檢驗(yàn)的,除非壓力容器上的銘牌刻有“簡單壓力容器”字樣就不需要檢驗(yàn),這種情況只需要定期檢驗(yàn)壓力容器上的安全閥和壓力表。其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體和高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體、容積大于或者等于30L且內(nèi)直徑(非圓形截面指截面內(nèi)邊界大幾何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移動(dòng)式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶;氧艙。

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A3類壓力容器殼體一般承受均勻的薄膜應(yīng)力,即一次總體薄膜應(yīng)力。殼體開孔以后,使殼體上開孔所在截面的承載面積減少,使該截面的平均應(yīng)力增大。開孔邊緣應(yīng)力分布的特點(diǎn)是應(yīng)力分布很不均勻。在離開孔邊緣較遠(yuǎn)處,應(yīng)力幾乎沒有變化,而增大的應(yīng)力則集中分布在開孔邊緣。由此在孔邊引起很大的薄膜應(yīng)力,即所謂的局部薄膜應(yīng)力。壓力容器的失效是損傷積累到一定程度,容器的強(qiáng)度、剛度或功能不能滿足使用要求的狀態(tài)。那么損傷是怎么產(chǎn)生的呢?其實(shí)損傷是一個(gè)過程,容器在外部機(jī)械力、介質(zhì)環(huán)境、熱作用等單獨(dú)或共同作用下,材料性能下降、結(jié)構(gòu)不連續(xù)或承載能力下降,這便是損傷。發(fā)生損傷后不一定失效,而發(fā)生失效則一定存在損傷。

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球罐焊縫外觀檢查。焊縫及熱影響區(qū)表面不得有咬邊、裂紋、氣孔、夾渣、凹坑、未溶合等缺陷;a、角焊縫的焊角高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面應(yīng)向母材圓滑過渡,下凹和上凹均不得大于1.5mm;焊縫余高為0-2.5mm。b、球罐對(duì)接焊縫及DN≥250接管的對(duì)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%RT(或TOFD)探傷檢驗(yàn),按NB/T47013.10-2015為Ⅱ級(jí)合格。對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%超聲波復(fù)驗(yàn),按NB/T47013.3 -2015Ⅰ級(jí)合格。c、熱處理前球罐對(duì)接焊縫及熱影響區(qū)、接管與罐壁連接、補(bǔ)強(qiáng)圈、支柱與球殼板連接的焊縫及熱影響區(qū)的內(nèi)外表面、去除吊耳、工卡具等后焊接部位痕跡及熱影響區(qū)及缺陷修磨處部位,均應(yīng)進(jìn)行100%的磁粉檢驗(yàn),水壓試驗(yàn)后還應(yīng)對(duì)上述焊縫做20%的磁粉復(fù)檢。

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球罐,抗壓性好,與圓筒容器(即一般立式貯罐)相比,在直徑和壓力相同的情況下,罐壁厚度僅為圓筒容器的一半,鋼材用量?。涣砍檀?,且占地較小,基礎(chǔ)工程簡單,性價(jià)比高,為常用儲(chǔ)罐之一。球罐是有很多塊鋼板拼接起來的。所以提預(yù)焊接條件的時(shí)候,一定要避開拼接焊縫處。還要就是提預(yù)焊接條件時(shí)一定要注意除了要給支架形式、預(yù)焊板大小、受力點(diǎn)的水平、垂直荷載外,還要給明預(yù)焊件的X、Y、Z空間坐標(biāo)點(diǎn)。我們一般是以球罐中心作為0,0,0點(diǎn)。還有需要注意的是你設(shè)計(jì)文件中給出的坐標(biāo)點(diǎn)一定要滿足球的極坐標(biāo)公式:X2+Y2+Z2=R2(R為球體半徑),否則到時(shí)候給出的坐標(biāo)不滿足這個(gè)公式就鬧笑話了。

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A3類壓力容器用鋼的選用必須考慮設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì) 溫度、介質(zhì)特性、材料的焊接性能、冷熱加工性能、熱處理以及容器的結(jié)構(gòu)外,還需要考慮經(jīng)濟(jì)合理性,由此提出了對(duì)材料各種性能的要求,它包括機(jī)械性能、物理性能、耐腐蝕性能、制造工藝性能(如焊接性能、冷熱加工工藝性能),決定這些性能的根本的就是材料的組織與成分。壓力容器承載的試劑類型較多,所含物質(zhì)成本很多,不可避免的會(huì)混雜少量腐蝕性材料,比如酸性材料、堿性材料等,這些成分均很可能會(huì)導(dǎo)致壓力容器出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。外部環(huán)境原因?qū)毫θ萜髟斐筛g影響形式是多種多樣的:壓力容器在應(yīng)用時(shí)出現(xiàn)了腐蝕情況,內(nèi)壓的升高會(huì)起到明顯的催化作用,加快腐蝕反應(yīng),進(jìn)而惡化腐蝕問題;壓力容器當(dāng)中溫度會(huì)加快反應(yīng)速度;內(nèi)部酸堿環(huán)境將催化腐蝕反應(yīng)速度。