惠州A3類壓力容器設(shè)計(jì)
發(fā)布時(shí)間:2022-12-05 00:15:02
惠州A3類壓力容器設(shè)計(jì)
球罐,抗壓性好,與圓筒容器(即一般立式貯罐)相比,在直徑和壓力相同的情況下,罐壁厚度僅為圓筒容器的一半,鋼材用量??;量程大,且占地較小,基礎(chǔ)工程簡(jiǎn)單,性價(jià)比高,為常用儲(chǔ)罐之一。球罐是有很多塊鋼板拼接起來(lái)的。所以提預(yù)焊接條件的時(shí)候,一定要避開(kāi)拼接焊縫處。還要就是提預(yù)焊接條件時(shí)一定要注意除了要給支架形式、預(yù)焊板大小、受力點(diǎn)的水平、垂直荷載外,還要給明預(yù)焊件的X、Y、Z空間坐標(biāo)點(diǎn)。我們一般是以球罐中心作為0,0,0點(diǎn)。還有需要注意的是你設(shè)計(jì)文件中給出的坐標(biāo)點(diǎn)一定要滿足球的極坐標(biāo)公式:X2+Y2+Z2=R2(R為球體半徑),否則到時(shí)候給出的坐標(biāo)不滿足這個(gè)公式就鬧笑話了。

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A2類壓力容器用碳素鋼和低合金鋼,在常溫下的組織一般為鐵素體加珠光體。正常的珠光體組織是片狀滲碳體均勻地分布在鐵素體基體上,當(dāng)溫度較高時(shí),片狀滲碳體會(huì)逐漸聚集成球狀,使材料的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、沖擊韌性、蠕變極限和持久強(qiáng)度下降,這種現(xiàn)象稱為珠光體球化。例如,中度球化會(huì)使碳素鋼常溫強(qiáng)度下降10%~15%;嚴(yán)重球化時(shí)下降20%~30%。巳發(fā)生球化的鋼材可采用熱處理的方法使之恢復(fù)原來(lái)的組織。用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板,按照TSG21-2016中《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,2.2.1.4鋼板超聲檢測(cè)的要求執(zhí)行。凡符合下列條件之一的,應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè):a.盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器;b.盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于100mg/L的壓力容器;c.高工作壓力大于等于10MPa的壓力容器;d.對(duì)GB151-2014《熱換熱器》、GB12337-2014《鋼制球形儲(chǔ)罐》及其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)的鋼板。

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球罐液壓試驗(yàn)基礎(chǔ)沉降要求。(1)球罐在充、放液過(guò)程中,應(yīng)在下列過(guò)程對(duì)基礎(chǔ)的沉降進(jìn)行觀察:充液前;充液高度到1/3球殼直徑時(shí);充液高度到2/3球殼直徑時(shí);充滿液24h后;放液后。(2)每個(gè)支柱基礎(chǔ)都應(yīng)測(cè)定沉降量,各支柱基礎(chǔ)應(yīng)均勻沉降。放液后,基礎(chǔ)沉降差不得大于Db/1000(Db為基礎(chǔ)中心圓直徑,mm)相鄰支柱基礎(chǔ)沉降差不大于2mm。超過(guò)時(shí),應(yīng)采取措施處理。球罐焊接順序原則是盡可能地減少焊接殘余應(yīng)力,一般為先焊赤道帶, 后焊極板;先焊縱縫,后焊環(huán)縫;先焊大坡口一側(cè)(外側(cè)),進(jìn)行內(nèi)側(cè)清根、打磨、滲透檢測(cè)合格后,再焊小坡口一側(cè)(內(nèi)側(cè));上、下極帶也是采用先縱縫后方環(huán)縫;赤道帶縱縫分成五段,先上后下實(shí)行退焊法;環(huán)縫先焊極帶方環(huán),后焊赤道帶與極帶的大環(huán)縫,環(huán)縫分段實(shí)行追尾焊。

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A2類壓力容器復(fù)合板的焊接要點(diǎn)。復(fù)合鋼板是由不銹鋼、鎳基合金、銅基合金或鈦板為復(fù)層,珠光體鋼為基層,以爆炸焊、復(fù)合軋制、堆焊等方法制成的雙金屬板材。復(fù)合鋼板的基層應(yīng)滿足接頭強(qiáng)度和剛度的要求,復(fù)層應(yīng)滿足耐蝕等要求。為了保證復(fù)合鋼板不失原有的綜合性能,對(duì)基層和復(fù)層必須分別進(jìn)行焊接。一次加載方式的壓力容器殼體,其強(qiáng)度僅需滿足一次總體薄膜應(yīng)力的靜力強(qiáng)度要求,可不考慮二次應(yīng)力的安定問(wèn)題及峰值應(yīng)力的疲勞問(wèn)題。事實(shí)上僅承受一次加載方式的壓力容器幾乎是不存在的。通常的壓力容器在其整個(gè)使用壽命中,往往每使用(加壓)一段時(shí)間(如半年不等)后,需進(jìn)行一次卸壓檢修。

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球罐赤道帶縱縫共20條,焊接時(shí)采用分段向上立焊焊接法,10 名焊工隔縫布置,同步進(jìn)行;極帶小立縫上下各4條,由4名焊工分別進(jìn)行焊接;上下極各兩條極板縱縫,由4名焊工分別進(jìn)行焊接;上下極板方環(huán)分別分成8段由8名焊工對(duì)稱進(jìn)行焊接;赤道帶與上下極板2個(gè)大環(huán)縫,每條環(huán)縫分成20段由10名焊工分段對(duì)稱進(jìn)行焊接;符合球罐對(duì)稱施焊、保證球罐幾何尺寸、減少應(yīng)力與變形的原則。球罐是一種鋼制容器設(shè)備,與其它立式或者臥式柱狀儲(chǔ)罐相比較,有著非常突出的優(yōu)勢(shì),如:容積大,節(jié)省大量的鋼材,容器壁薄,罐壁受力均勻,占地面積小,基礎(chǔ)簡(jiǎn)單,受風(fēng)面小,外形美觀等。球罐作為一種大容量、承壓的球形儲(chǔ)存容器,主要應(yīng)用于石油煉制工業(yè)和石油化工行業(yè),用來(lái)貯存和運(yùn)輸液態(tài)或氣態(tài)物料。

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球罐進(jìn)行氮檢漏試驗(yàn)應(yīng)注意下列事項(xiàng):1、氮?dú)獗瓤諝廨p且能令人窒息,操作人員應(yīng)注意自我防護(hù);2、試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)干燥,光線明亮,無(wú)明顯的氣流和電磁場(chǎng)等外界干擾;3、試驗(yàn)場(chǎng)地的環(huán)境濕度應(yīng)低于75%;4、待檢設(shè)備需抽真空時(shí),試驗(yàn)場(chǎng)地環(huán)境溫度應(yīng)不低于15.6 C;5、應(yīng)確認(rèn)待檢設(shè)備的所有組件可承受試驗(yàn)過(guò)程的增壓、保壓、真空或加熱干燥;6、檢驗(yàn)時(shí),待檢設(shè)備與壓力源連通的閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉;7、待檢設(shè)備應(yīng)干燥、清潔,焊縫表面無(wú)可能遮蔽泄漏的污物。球罐是一種鋼制容器設(shè)備,與其它立式或者臥式柱狀儲(chǔ)罐相比較,有著非常突出的優(yōu)勢(shì),如:容積大,節(jié)省大量的鋼材,容器壁薄,罐壁受力均勻,占地面積小,基礎(chǔ)簡(jiǎn)單,受風(fēng)面小,外形美觀等。球罐作為一種大容量、承壓的球形儲(chǔ)存容器,主要應(yīng)用于石油煉制工業(yè)和石油化工行業(yè),用來(lái)貯存和運(yùn)輸液態(tài)或氣態(tài)物料。