茂名A3類(lèi)壓力容器安裝
發(fā)布時(shí)間:2022-11-23 00:15:07
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A2類(lèi)壓力容器技術(shù)要求的高低和造價(jià)密切相關(guān),考慮產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性是設(shè)計(jì)者的責(zé)任,但絕不能因此而盲目降低技術(shù)要求,如有的圖樣將碳素鋼或低合金鋼制容器的設(shè)計(jì)溫度定為-20℃,其目的可能是想避開(kāi)價(jià)格較高的低溫壓力容器用鋼,這種貌似合法的做法可能帶來(lái)隱患,因?yàn)檫\(yùn)行操作中難免會(huì)有波動(dòng),再加上環(huán)境溫度的影響,增加了發(fā)生低溫脆斷的危險(xiǎn)性?,F(xiàn)代壓力容器的分折設(shè)計(jì),疲勞設(shè)計(jì)等,其中必然要涉及到對(duì)容器各種特殊部位的詳細(xì)應(yīng)力分析,現(xiàn)成的理論解必竟是有限的,大部分情況將必須依靠現(xiàn)代的數(shù)值計(jì)算方法并借助電子計(jì)算機(jī)來(lái)完成。常用的數(shù)值計(jì)算方法是有限元法。有限元法是將連續(xù)的結(jié)構(gòu)體離散為有限個(gè)單元,單元與單元之間僅靠節(jié)點(diǎn)相連,以此種有限數(shù)量的單元組合體來(lái)代替原有的連續(xù)體。

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A2類(lèi)壓力容器整體是由殼體、接管、接頭、支架等多組合而成的,由于各個(gè)構(gòu)件用途不同,對(duì)其相應(yīng)的性能指標(biāo)要求也不同。如:Q345R鋼因其具有強(qiáng)度高、沖擊韌性好、相對(duì)成本低等特點(diǎn),多用于制造壓力容器殼體;而容器中的小接管由于直徑小,所需的厚度也小,常將20鋼用于壓制造力容器的接管。 即壓力容器的殼體和接管的焊接屬于異種鋼焊接。隨著制造業(yè)的不斷升級(jí),越來(lái)越多的壓力容器走進(jìn)了人們的工作應(yīng)用中。壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器,它在工業(yè)、民用、軍工等許多部門(mén)以及科學(xué)研究的許多領(lǐng)域都具有重要的地位和作用,尤其是在化學(xué)工業(yè)與石油化學(xué)工業(yè)。

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A2類(lèi)壓力容器用碳素鋼和低合金鋼,在常溫下的組織一般為鐵素體加珠光體。正常的珠光體組織是片狀滲碳體均勻地分布在鐵素體基體上,當(dāng)溫度較高時(shí),片狀滲碳體會(huì)逐漸聚集成球狀,使材料的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、沖擊韌性、蠕變極限和持久強(qiáng)度下降,這種現(xiàn)象稱(chēng)為珠光體球化。例如,中度球化會(huì)使碳素鋼常溫強(qiáng)度下降10%~15%;嚴(yán)重球化時(shí)下降20%~30%。巳發(fā)生球化的鋼材可采用熱處理的方法使之恢復(fù)原來(lái)的組織。用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板,按照TSG21-2016中《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,2.2.1.4鋼板超聲檢測(cè)的要求執(zhí)行。凡符合下列條件之一的,應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè):a.盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器;b.盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于100mg/L的壓力容器;c.高工作壓力大于等于10MPa的壓力容器;d.對(duì)GB151-2014《熱換熱器》、GB12337-2014《鋼制球形儲(chǔ)罐》及其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)的鋼板。

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A3類(lèi)壓力容器材料替換原則有哪些?不對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行變更,結(jié)構(gòu)尺寸、規(guī)格不能變更,不變更圖紙,而代鋼材料應(yīng)符合原設(shè)計(jì)條件和要求。代鋼機(jī)械性能好于原設(shè)計(jì)鋼時(shí),不能減少代用鋼材的厚度,代鋼機(jī)械性能稍弱于原設(shè)計(jì)鋼材時(shí),不可增加代用鋼材的厚度,并應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度或剛度校核。鋼的取代應(yīng)該考慮與相鄰鋼的兼容性,另外還要考慮由此引發(fā)的制造、檢測(cè)等變化。中外鋼標(biāo)準(zhǔn)中,代鋼型號(hào)與原設(shè)計(jì)鋼材牌號(hào)的相對(duì)應(yīng)聯(lián)系、類(lèi)似聯(lián)系、不一樣類(lèi)型的聯(lián)系應(yīng)加以區(qū)別對(duì)待。避免誤操作造成超壓事故。對(duì)于壓力來(lái)自氣體壓縮機(jī)、蒸汽鍋爐等外部壓力源的容器,超壓大多是由操作失誤造成的。為防止操作失誤,除給壓力容器管道安裝聯(lián)鎖裝置外,還應(yīng)實(shí)施操作和掛牌制度,在一些關(guān)鍵操作裝置上貼上標(biāo)簽,標(biāo)明端口的開(kāi)閉方向、開(kāi)閉狀態(tài)和注意事項(xiàng)。壓力容器管道減壓閥減壓后有進(jìn)氣口的容器,應(yīng)密切注意減壓裝置的工作情況,安裝靈敏可靠的減壓裝置。

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球罐液壓試驗(yàn)要求:(1)試驗(yàn)時(shí)球罐頂部應(yīng)設(shè)排氣口。充液時(shí)應(yīng)將球罐內(nèi)的空氣排盡。試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)保持球罐外表面干燥。(2)試驗(yàn)時(shí),壓力應(yīng)緩慢上升,升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí),保持15min,然后對(duì)球罐的所有焊縫和連接部位進(jìn)行滲漏檢查,確認(rèn)無(wú)滲漏后繼續(xù)升壓。(3)壓力升至設(shè)計(jì)壓力時(shí),保持10min,再次進(jìn)行滲漏檢查,確認(rèn)無(wú)滲漏后再升壓。(4)壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí),保持30min,然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,進(jìn)行檢查,以無(wú)滲漏為合格。球罐本體是球罐結(jié)構(gòu)的主體,它是球罐儲(chǔ)存物料承受物料工作壓力和液體靜壓力的構(gòu)件。由于球殼體直徑大小不同,球殼板的數(shù)量也不一樣,球殼有環(huán)帶式(橘瓣式)、足球瓣式、混合式結(jié)構(gòu)三種形式。 (5)液壓試驗(yàn)完畢后,應(yīng)將液體排盡,用壓縮空氣將罐內(nèi)吹干。排液時(shí),嚴(yán)禁就地排放。

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A2類(lèi)壓力容器壓力容器現(xiàn)以焊接結(jié)構(gòu)為例,標(biāo)準(zhǔn)( GBIT 150.3)中給出的焊接結(jié)構(gòu)僅是提示性的,制造時(shí)可以參照但并非要求強(qiáng)制執(zhí)行,實(shí)際上許多制造企業(yè)多年來(lái)已各自形成了一套行之有效的常用焊接結(jié)構(gòu),除非特殊的接頭結(jié)構(gòu)要求,設(shè)計(jì)者沒(méi)必要硬性規(guī)定坡口的型式、尺寸與角度,僅在圖樣上提出主要要求(如應(yīng)全焊透或局部焊透)即可。有的壓力容器,例如熱壁加氫反應(yīng)器,長(zhǎng)期在高溫下工作;又如液氫或液氧儲(chǔ)罐,在低溫下工作。鋼材在高溫和低溫下的性能與常溫下并不相同,且高溫下往往與作用時(shí)間有關(guān)。壓力容器一般是容積在≥1m3以上的壓力容器是需申報(bào)告知和檢驗(yàn)并且辦理壓力容器的特種設(shè)備使用登記證。油氣筒、油氣分離器、冷凝器、蒸發(fā)器、滅菌鍋等這些設(shè)備容積≥0.03m3是需要檢驗(yàn)的。