廣東A2類壓力容器設(shè)計(jì)
發(fā)布時間:2022-11-22 00:15:08
廣東A2類壓力容器設(shè)計(jì)
A3類壓力容器焊材應(yīng)遵循哪些原則。① 在焊接接頭不產(chǎn)生裂紋等缺陷的前提下,若焊縫金屬的強(qiáng)度和塑性不能兼顧時,則應(yīng)選用 塑性和韌性較好的焊材。② 焊縫金屬性能只需要符合兩種母材中的一種,即可認(rèn)為滿足使用技術(shù)要求。 一般情況下,選用焊材使焊縫金屬的力學(xué)性能及其他性能 不低于母材中性能較低一側(cè)的指標(biāo),即認(rèn)為滿足了技術(shù)要求。③ 結(jié)構(gòu)鋼的異種鋼號焊接時,對相同強(qiáng)度等級的結(jié)構(gòu)鋼焊條,一般 應(yīng)選用抗裂性能好的低氫焊條。對于金相組織差別比較大的異種鋼接頭,如珠光體-奧氏體異種鋼接頭,則必須充分考慮填充金屬受到稀釋后焊接接頭性能仍然得到保障。④ 在滿足性能要求的條件下,選用工藝性能好、價低、易得的焊材。⑤ 對于 異類異種鋼接頭,一般均選用高鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條或 鎳基合金焊條。可避免碳遷移,且其焊縫金屬的線膨脹系數(shù)介于鐵素體鋼和奧氏體鋼之間,對接頭的組織及力學(xué)性能都有好處。

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A2類壓力容器在實(shí)際焊接過程中,需要相應(yīng)的焊接工藝作為其基本依據(jù)。由于焊接工藝的高度復(fù)雜性,需要對每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)劃、驗(yàn)證和檢查,避免出現(xiàn)與焊接工藝相互違背的施工焊接問題。同時,如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)材料替代的問題,需要與原設(shè)計(jì)單位簽訂書面協(xié)議,評估焊接工藝是否可以參考這種材料的焊接覆蓋率,合理控制焊接參數(shù),以保證壓力容器焊接質(zhì)量的可靠性,不同的壓力容器必然會有不同的焊接方法。主體強(qiáng)度、材料和結(jié)構(gòu)基本滿足相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求;制造過程中焊縫存在超標(biāo)的體積缺陷,存在一些不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的問題或缺陷,未發(fā)現(xiàn)缺陷擴(kuò)大或發(fā)展;技術(shù)資料不完整;其檢驗(yàn)報(bào)告在規(guī)定的檢驗(yàn)期限內(nèi),可以在安全運(yùn)行條件下使用。

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球罐頂管道配管及安全閥的配管。球罐的工藝物料管線及輔助公用工程管線都配管一般都是從罐頂 出來用兩個45度彎頭,沿著罐壁斜接,然后再垂直下來(如封面圖中球罐上紅色的管線)。一般除了安全閥泄放管線需要單獨(dú)下來(主要是管徑太大,支架需要單獨(dú)做),其他管線都并排一起下來,這樣既美觀又便于做支撐。當(dāng)然這些管線配管的時候一定要布置在環(huán)型消防管線外避免碰撞,另外做支撐的位置既要避開環(huán)型消防管,也要避開球罐罐體鋼板拼接的焊縫。需要注意的是,與球罐連接的管道應(yīng)滿足抗震和防止儲罐沉降的要求,所以管道配管要采用柔性連接的方式,但不宜使用軟管連接(主要是軟管對于防沉降作用太小,還容易壞)。一般應(yīng)力管道采用彈簧支架,普通管道盡量采用自然補(bǔ)償方式,避免直連即可。

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A3類壓力容器用有色金屬(指鋁、鈦、銅、鎳及其合金)的要求如下:①用于制造壓力容器的有色金屬,應(yīng)按照TSG21-2016選用,對有色金屬有特殊要求時,應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣或相應(yīng)的技術(shù)條件上注明。②制造單位必須建立嚴(yán)格的材料保管制度,并設(shè)專門場所存放。③有色金屬制壓力容器用材料的沖擊試驗(yàn)要求,應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。④有色金屬制壓力容器焊接接頭的坡口應(yīng)采用機(jī)械方法加工,其表面不得有裂紋、分層和夾渣等缺陷。壓力容器至于接管與殼體的焊接接頭,其拘束性大、存在較大的應(yīng)力集中,對疲勞載荷而言,往往是裂紋產(chǎn)生的起源處。從制造的角度而言,這類焊縫也是所有焊縫中難控制、易產(chǎn)生問題的部位。這也應(yīng)當(dāng)是設(shè)計(jì)關(guān)注的重點(diǎn)。

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A2類壓力容器用碳素鋼和低合金鋼,在常溫下的組織一般為鐵素體加珠光體。正常的珠光體組織是片狀滲碳體均勻地分布在鐵素體基體上,當(dāng)溫度較高時,片狀滲碳體會逐漸聚集成球狀,使材料的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、沖擊韌性、蠕變極限和持久強(qiáng)度下降,這種現(xiàn)象稱為珠光體球化。例如,中度球化會使碳素鋼常溫強(qiáng)度下降10%~15%;嚴(yán)重球化時下降20%~30%。巳發(fā)生球化的鋼材可采用熱處理的方法使之恢復(fù)原來的組織。用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板,按照TSG21-2016中《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,2.2.1.4鋼板超聲檢測的要求執(zhí)行。凡符合下列條件之一的,應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測:a.盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器;b.盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于100mg/L的壓力容器;c.高工作壓力大于等于10MPa的壓力容器;d.對GB151-2014《熱換熱器》、GB12337-2014《鋼制球形儲罐》及其他國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測的鋼板。

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A3類壓力容器多久檢驗(yàn)一次?先要看壓力容器是做什么檢驗(yàn),壓力容器法定檢驗(yàn)包括監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)兩種。壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)是指使用單位在壓力容器在投入使用前需要做安裝監(jiān)督檢驗(yàn)。壓力容器定期檢驗(yàn)分為兩種,年度檢驗(yàn)檢和定期檢驗(yàn)。壓力容器一般于投用后1年內(nèi)進(jìn)行頭次年度檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)(也叫全面檢驗(yàn))的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況來安排定期檢驗(yàn)時間的,一般是3年一次,定期檢驗(yàn),如果使用單位不清楚是需要做什么檢驗(yàn),可以找立人機(jī)電咨詢和代辦,幫助用戶快速通過檢驗(yàn),讓客戶使用壓力容器無后顧之憂。